[实用新型]一种注塑模具内嵌件顶出结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具内嵌件顶出结构，后模板、前模板，所述后模板与前模板之间设置模脚，还包括顶杆组件，所述顶杆组件两两一组，所述顶杆组件包括方斜顶、圆杆、斜顶铰链组件及斜顶座，所述圆杆一端连接方斜顶，另一端通过斜顶铰链组件固定在斜顶座内，同一组的所述方斜顶通过镶件连接，所述斜顶座固定在前模板上，旨在解决斜方斜顶杆因为长度过长，导致自身的强度和韧性不好，在顶出运动时出现方斜顶弯曲、拆断、卡死的技术问题。

技术领域

本实用新型属于模具顶出结构技术领域，具体涉及一种注塑模具内嵌件顶出结构。

背景技术

方斜顶杆属于频繁滑动的零件，但它们又不同于圆形顶针，因其接触面积比圆形顶针大，自然要经受更高强度的摩擦，并且斜顶是需要有顶出作用，所以它本身的长度不会太短，因此方斜顶的强度和韧性也就不会太好；也就是说由于方斜顶杆长度过长导致自身的强度和韧性不好，在顶出运动时出现方斜顶弯曲、拆断、卡死的情况。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑模具内嵌件顶出结构，旨在解决斜方斜顶杆因为长度过长，导致自身的强度和韧性不好，在顶出运动时出现方斜顶弯曲、拆断、卡死的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种注塑模具内嵌件顶出结构，后模板、前模板，所述后模板与前模板之间设置模脚，还包括顶杆组件，所述顶杆组件两两一组，所述顶杆组件包括方斜顶、圆杆、斜顶铰链组件及斜顶座，所述圆杆一端连接方斜顶，另一端通过斜顶铰链组件固定在斜顶座内，同一组的所述方斜顶通过镶件连接，所述斜顶座固定在前模板上。

所述方斜顶与圆杆之间通过导套连接，所述导套下方设置固定卡片，所述斜顶与圆杆装配后通过定位销连接。

所述斜顶的端部设置安装凸起，所述圆杆与安装凸起对应设置安装凹槽。

所述模脚设置于前模板的两侧，所述斜顶座开设U型安装槽，所述斜顶座与模脚连接，所述斜顶铰链组件设置于U型安装槽内。

所述斜顶座的U型安装槽两侧均设置压板，所述压板设置于模脚与斜顶座之间。

所述斜顶铰链组件包括用于固定圆杆的斜顶旋转座与设置于斜顶旋转座两侧的铰链片，两侧的所述铰链片与位于中间的所述斜顶旋转座通过销轴连接。

所述圆杆与斜顶旋转座固定连接，所述圆杆与斜顶旋转座对应设置定位槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过方杆转换成圆杆，可以大大缩短方斜顶杆的长度，增加了方斜顶的强度，长度缩短对应的韧性要求也可以降低，并且方斜顶杆对应的摩擦面也会变少。方斜顶与圆杆安装到模具后，圆杆从模具后面通过旋转90度与方方斜顶连接，斜顶座和斜顶铰链组件组装，并固定在模具上，再固定圆杆和斜顶铰链组件，实现顶出动作。解决方斜顶因为长度过长，导致自身的强度和韧性不好，在顶出运动时出现方斜顶弯曲、拆断、卡死的问题。

附图说明

图1是本实用新型剖面示意图；

图2是本实用新型整体结构示意图；

图3是本实用新型局部结构示意图。

图中：

0、后模板；1、方斜顶；101、安装凸起；2、导套；3、圆杆；301、安装凹槽；311、定位槽；4、顶针板；5、斜顶座；501、U型安装槽；6、斜顶铰链组件；601、斜顶旋转座；602、铰链片；8、模脚；9、前模板；10、镶件；11、压板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。