[实用新型]一种大型粉体储料罐

说明书

本实用新型属于大型储料装置技术领域，具体公开一种大型粉体储料罐，在储料罐腔体下部设有水平设置的预埋环板，预埋环板将储料罐腔体分隔成上下隔断的上罐体和下罐体，上罐体用于储存粉体物料，在预埋环板上均布有若干竖直贯穿预埋环板的环管，在过渡仓底部出料口下方设置有高压仓泵，在高压仓泵上端和过渡仓底部出料口之间的管道上设置有进料阀，在出料管道上设置有出料阀，在进气管道上设置有进气阀，在上罐体顶部设置有进料口，通过气送将粉体物料通过进料管道输送至罐内储存，空间利用率高，消除大量原料堆放引起的安全隐患，且能够实现自动进料和输料，节省进、出料时所耗费的人力物力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于大型储料装置技术领域，具体公开一种大型粉体储料罐。

背景技术

储料罐常用于储存各行业使用的液态、颗粒原料，对于粉体原料来说，行业内并没有相对应的储料罐，其储存模式依旧是吨包堆叠，空间利用率低，上料困难，且具有坍塌的风险，使用过程中浪费大量的人力物力财力。

在实际生产中，原料进场后，工人需要先用天车将吨包料卸至合适位置，日积月累，大量的原料堆放，会造成工人卸车困难，浪费时间，且原料越堆越高，不利于安全生产；用料时，工人又需要用天车再将吨包料提至上料口，利用风送原理将料送至生产车间的上料仓；整个过程繁琐冗长，浪费较多的人力物力。

发明内容

为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种大型粉体储料罐，预埋环板将储料罐腔体分隔成上下隔断的上罐体和下罐体，上罐体用于储存粉体物料，空间利用率高，降低劳动强度，提高工作效率。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种大型粉体储料罐，储料罐是封闭的中空腔体结构，在储料罐腔体下部设有水平设置的预埋环板，预埋环板将储料罐腔体分隔成上下隔断的上罐体和下罐体，上罐体用于储存粉体物料，在预埋环板上均布有若干竖直贯穿预埋环板的环管，环管上端与上罐体连通，环管下端分别通过输送斜管与设置在下罐体中部的过渡仓连通，在过渡仓底部出料口下方设置有高压仓泵，在高压仓泵上端和过渡仓底部出料口之间的管道上设置有进料阀，高压仓泵下端分别与出料管道和进气管道的一端连通，出料管道和进气管道的另一端分别贯穿下罐体壁向外延伸，在出料管道上设置有用于控制出料量的出料阀，在进气管道上设置有用于控制进气量的进气阀，在上罐体顶部设置有进料用进料口，进料口与设置在储料罐外部的进料管道上端连通，进料管道的下端是进料端。

进一步地，在下罐体内还设置有进气支管，进气支管一端与进气管道临近高压仓泵的一端连接，进气支管的另一端与输送斜管临近环管的一端连接，在进气支管上设置有分气阀。

进一步地，在上罐体的顶部设置有除尘泄压排气管，除尘泄压排气管与上罐体可拆卸连接，除尘泄压排气管下端伸入至上罐体内，除尘泄压排气管上端与外界环境连通。

进一步地，在上罐体的侧壁上设置有用于观察原料沉降位置的沉降观测口。

进一步地，在上罐体内设置有若干个十字交叉梁。

进一步地，在上罐体上部侧壁上开设有检修口，检修口通过设置在罐体外的环形爬梯与地面相连，检修口还通过设置在上罐体内的楼梯与预埋环板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：