[实用新型]一种安装在模具套上的芯板免打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种安装在模具套上的芯板免打孔装置，包括模具套、上下模、镶嵌块、动力油缸、固定支架、中子冷却系统，其中中子冷却系统为核心部件，由顶针、顶针座、定位块、进出水口、动力连接孔构成，通过固定支架固定动力油缸，动力油缸使顶针在芯板注塑成型前进入上下模表面形成的腔体中间，顶针内部进出水流循环冷却使顶针外部芯板物料凝固，便于顶针抽离芯板而不牵连带出物料，形成的芯板介质孔内壁光滑，结构稳定，省去芯板打孔工艺，提升产品质量和生产效率。

技术领域

本实用新型属于固液分离过程中的过滤设备滤板技术领域，涉及压滤机上的过滤板芯板注塑成型工序。

背景技术

压滤机是一种通用的固液分离设备，广泛应用于化工、冶金、染料、食品等行业。滤板是压滤机过滤必须用到的零部件，安装在压滤机横梁上，两块滤板之间的凹部形成腔室；物料通过进料孔进入滤板腔室，滤布截留其中颗粒形成滤饼，滤液通过滤板的出液角孔排出；滤板又分为膜板和厢式板，膜板由芯板和膜片粘接而成，由于膜板具有通入介质挤压滤饼使滤饼中的水分排出的功能，所以一般需要在芯板侧面开孔，方便介质进入和流出，而芯板在模具注塑成型冷却后，由工人在钻床上校准之后，再进一步打孔；打孔成型质量差，消耗工时，工人劳动强度大，不利于企业生产率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是改进现有芯板打孔工艺，解决相应的技术问题，提供一种安装在模具套上的芯板免打孔装置。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种安装在模具套上的芯板免打孔装置，包括动力油缸、固定支架、中子冷却系统，而中子冷却系统是免打孔装置中的核心部件，具体由顶针、顶针座、定位块、进出水孔、动力连接孔构成，其特征在于，通过动力油缸让顶针在芯板注塑成型前进入模具腔体内与镶嵌块接触联通，顶针内部进出水流循环冷却使顶针外部芯板物料凝固，便于顶针抽离芯板而不牵连带出物料，形成的芯板介质孔内壁光滑，结构稳定，省去芯板打孔工艺，提升产品质量和生产效率。

进一步地，模具套侧面开通孔，通孔所在高度介于上下模表面所形成的空腔中间；上、下模表面分别嵌入镶嵌块，镶嵌块形状、大小、尺寸均相等，不同之处在于一个嵌在上模表面，一个嵌在下模表面，下模镶嵌块开通孔且孔位于顶部，上模镶嵌块开盲孔位于镶嵌块底部，它们之间间隔20mm左右，均与顶针外壁接触。

进一步地，中子冷却系统由顶针、顶针座、定位块、进出水口、动力连接孔构成，顶针座为一个圆柱体对称切去两面所成实体，顶针座中心开阶梯型通孔，在其底面一端开有若干螺纹通孔，用于连接顶针座与定位块，动力连接孔为阶梯型通孔的大孔，动力油缸的活塞杆与之对应相接；在顶针座的一侧水平面上，开有两个小口，分别为进水口和出水口， 出水口接近定位块端，进水口则在出水口的右侧，两者相隔一定距离；顶针座的两侧水平面横向放置；定位块与顶针座通过螺栓相连接，定位块起到固定顶针的作用，顶针穿过定位块从模具套的侧壁孔进入模具型腔内部。

进一步地，中子冷却系统的顶针为盲套管，由粗、细两部分组成，顶针穿过阶梯型通孔，较粗的那部分与顶针座阶梯型大孔相配合，较细的部分则通过顶针座的小孔以及定位块穿过模具套侧壁进入模具型腔内部，通过阶梯型通孔限制顶针伸出长度；顶针穿过顶针座、定位块、模具套侧壁进入上下模型腔内部，与上下模表面镶嵌的镶嵌块接触，在上模镶嵌块盲孔中终止；所谓的盲套管是指顶针两端封闭，内部分为内外两层，中心层（内层）一端闭合，另一端开口与外层相互连通，进水口直接与中心层（内层）联通，与外层隔绝不相通；而出水口则与外层相联通，隔绝中心层（内层），这样水从进水口进入，通过中心层（内层）进入外层，从出水口流出，循环水源源不断的输送进出，水在流动的过程中带走注塑物料熔化产生的热量，使芯板内部顶针周围的物料快速凝固，方便顶针抽离芯板。

进一步地，中子冷却系统中的定位块为圆柱体对称切两面所形成的实体，外形和顶针座相同，螺纹孔为盲孔与顶针座螺纹孔位置、尺寸相同，两者螺栓连接；定位块中心开通孔，顶针穿过定位块，不仅对顶针有固定的作用，其次起到加强顶针刚度，使顶针稳定不晃动。