[实用新型]水晶烫钻底面上胶设备

说明书

本实用新型属于水晶烫钻生产设备技术领域，且公开了水晶烫钻底面上胶设备，包括机架，所述机架的顶面固定安装有存放盒和放置板，所述放置板的顶面设有升降板，所述升降板的左右两个侧面均固定安装有啮合板，所述机架的左端活动连接有滚珠丝杠，所述机架的顶面固定安装有吊板。本实用新型通过将水晶烫钻放置在升降板表面开设的圆孔内，然后再向升降板的顶面撒上过量的胶粉，利用圆孔对水晶烫钻进行定位，并且利用圆孔的直径值对水晶烫钻顶面存在的胶粉量进行限定，在清除升降板上方多余的胶粉后，保证了每个水晶烫钻上的胶粉量保持等量的状态，从而避免出现胶粉过多导致未完全融化的情况，提高了装置的上胶效果。

技术领域

本实用新型属于水晶烫钻生产设备技术领域，具体是水晶烫钻底面上胶设备。

背景技术

水晶烫钻，广泛应用于服装行业，对服装进行美化，安装在服装上时对其背面的热熔胶进行加热然后贴靠于服装上实现粘接，因此在水晶烫钻生产时需要对水晶烫钻的底面进行上胶。

现有的上胶装置在使用时，大多需要将水晶烫钻倒置在放置板上，然后再将胶粉撒在水晶烫钻的底端，但在实际工作时，为了保证每个水晶烫钻的表面均包含胶粉，通常会要过量撒上胶粉，这就可能会导致胶粉在某些水晶烫钻上存在较多的可能，从而导致水晶烫钻上的胶粉过厚，在对胶粉进行熔化时，过厚的胶粉可能存在融化不完全的可能，从而可能导致上胶失效，降低了装置的上胶效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了水晶烫钻底面上胶设备，具有提高了装置的上胶效果，降低了装置加工的不合格率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水晶烫钻底面上胶设备，包括机架，所述机架的顶面固定安装有存放盒和放置板，所述放置板的顶面设有升降板，所述升降板的左右两个侧面均固定安装有啮合板，所述机架的左端活动连接有滚珠丝杠，所述机架的顶面固定安装有吊板，所述滚珠丝杠的底端固定安装有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传动带，所述机架的左端开设有安装腔，所述安装腔内腔的右侧面固定安装有驱动电机，所述升降板的表面开设有圆孔，在取下水晶烫钻时，通过传动带传动连接两个传动轮，从而实现在驱动电机工作时带动两个滚珠丝杠同时转动，使啮合在滚珠丝杠表面的啮合板带动升降板上移，从使水晶烫钻掉落在放置板的表面上，对水晶烫钻进行集中收集。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架顶面的后侧固定安装有水平移动组件，所述水平移动组件的顶端传动连接有纵向移动组件，所述纵向移动组件的右端传动连接有吊臂，所述吊臂的顶面固定安装有气泵，所述吊臂的底面固定安装有连接板，所述连接板的中部固定安装有底板，所述底板的中部固定安装有固定气管，将需要上胶的水晶烫钻批量放置在存放盒的内腔中，然后水平移动组件带动吊臂向右移动，使固定气管位于存放盒的上方，然后纵向移动组件带动吊臂下移，使固定气管插入存放盒内与水晶烫钻接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠丝杠的底端固定安装有限位板，所述限位板共有两个，两个所述限位板分别位于机架的上方和安装腔内腔的顶端，限位板对滚珠丝杠的位置进行限定，避免滚珠丝杠掉落，保证了滚珠丝杠运动的稳定性，保证了装置的正常运行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的底面与放置板的顶面贴合，所述存放盒位于放置板和升降板的后侧，所述放置板和升降板均位于固定气管的下方向，在升降板的表面撒上胶粉，当胶粉完全覆盖圆孔后，通过底面为水平状态的推板将升降板表面的胶粉向后退下升降板的表面，此时升降板圆孔内的水晶烫钻表面存在的胶粉量均相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定气管的内径值比升降板表面开设圆孔的直径值小两毫米，所述固定气管底端的外径值等于升降板表面开设圆孔的直径值，对于底面向上的水晶烫钻，固定气管的底面完全与水晶烫钻的底面接触，从而对固定气管进行封闭，对于底面向下或底面处于竖直状态的水晶烫钻，固定气管在水晶烫钻接触时，水晶烫钻表面的棱角会与固定气管接触，从而使固定气管的底端存在缝隙，从而使固定气管无法吸附水晶烫钻，从而保证吸附在固定气管底端的水晶烫钻完全处于底面向上的状态。