[实用新型]一种固态化学品分装设备

说明书

本实用新型属于化学品分装设备技术领域，涉及一种固态化学品分装设备，其中，包括底座和传送带，所述底座上表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上表面固定连接有箱体，所述箱体表面穿设有第一轴承，所述第一轴承内穿设有搅拌棍，所述搅拌棍输出轴一端固定连接有第一传送轮，所述搅拌棍输出轴另一端固定连接有第二传送轮，所述箱体下表面固定连接有第二连接杆。其有益效果是，通过设置液压杆、滑块、电子秤和挡盖，在对固态化学品进行分装时，绞龙将固态化学品匀速输送至储料管内，在电子秤的作用下对落至储料管内的固态化学品进行称量，当到达指定量时电机停止运转，然后通过控制开关控制液压杆伸长，进而带动滑块在滑槽内移动，同时使挡板对固定管进行遮挡，使挡板和储料管移动，从而使挡盖打开将内部称量好的固态化学品输送至收集盒内。

技术领域

本实用新型属于化学品分装设备技术领域，具体涉及一种固态化学品分装设备。

背景技术

分装设备一般通过液压系统驱动活塞对物料施加作用力以实现强制出料，在分装物料时，当分装桶内物料被完全挤出，活塞完全到底，也就是到达行程拐点的位置时，液压系统需要带动活塞回程，由于底部构成的空间为真空状态，很难将活塞轻松地从分装桶内提起，目前一般的设计者在遇到该种情况时会认为是液压系统的气缸或者液压压力不够，会采取加大气缸或液压缸的配置得以实现，现有的化学类分装设备缺乏针对固态化学品的分装，针对以上问题，本专利设计一种固态化学品分装设备。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种固态化学品分装设备，其解决了不便于对固态化学品进行分装的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固态化学品分装设备，包括底座和传送带，所述底座上表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆共有四个，且两两对称固定连接在底座上表面，所述第一连接杆上表面固定连接有箱体，所述箱体表面穿设有第一轴承，所述第一轴承共有两个，且对称穿设在箱体表面，所述第一轴承内穿设有搅拌棍，所述搅拌棍输出轴一端固定连接有第一传送轮，所述搅拌棍输出轴另一端固定连接有第二传送轮，所述箱体下表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆共有两个，且对称固定连接在箱体下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二连接杆下表面固定连接有传送箱，所述传送箱表面穿设有第二轴承，所述第二轴承共有两个，且对称穿设在传送箱表面，所述第二轴承内穿设有绞龙，所述绞龙共有两个，均穿设在第二轴承内，所述绞龙输出轴表面固定连接有第三传送轮，所述第三传送轮之间通过传送皮带传动连接，所述绞龙输出轴表面固定连接有第四传送轮，所述第四传送轮和第二传送轮之间通过传送皮带传动连接，所述传送箱上表面固定连接有电机，所述电机输出轴表面固定连接有第五传送轮，所述第五传送轮和第一传送轮之间通过传送皮带传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传送箱上表面穿设有连接管，所述连接管穿设在箱体下表面，所述传送箱表面固定连接有固定管，所述底座上表面固定连接有支撑板，所述支撑板共有两个，且对称固定连接在底座上表面，所述支撑板上表面固定连接有活动箱，所述固定管穿设在活动箱表面，所述活动箱内部固定连接有液压杆，所述液压杆表面固定连接有储料管，所述储料管位置和固定管位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述储料管表面固定连接有挡板，所述挡板表面固定连接有滑块，所述滑块共有两个，且对称固定连接在挡板表面，所述活动箱内壁开设有滑槽，所述滑槽共有两个，且对称开设在活动箱内壁，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述储料管下表面通过合页活动连接有挡盖，所述挡盖内壁嵌设有电子秤，所述底座内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池。

作为本实用新型的进一步方案：所述传送带设置在底座上表面，所述传送带上表面放置有收集盒，所述收集盒共有多个，均设置在传送带上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：