[实用新型]一种陶瓷餐具烤制的隧道烘干窑

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷餐具烤制的隧道烘干窑，包括机架和烘干箱体，所述机架上设有一沿着水平方向传输设置的传送机构，所述传送机构包括传送带，所述烘干箱体固定在所述机架上，且所述烘干箱体罩设在所述传送带上，还设有用于放置陶瓷餐具半成品的烘干架，所述烘干架包括若干层叠设置的层架，所述烘干架设置在所述传送带上。本实用新型采用隧道烘干窖能够提高陶瓷餐具在生产过程中的烘干效率，减少传统陶瓷烘干技术的占用面积，提高企业的生产效率和长期生产成本。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷餐具生产技术领域，具体为一种陶瓷餐具烤制的隧道烘干窑。

背景技术

陶瓷餐具在生产过程中，有一烘干步骤，一般采用热风进行干燥，采用天然气、煤炭燃烧或者电炉加热的方式进行供能。采用热风干燥时，干燥周期长且陶瓷烘干窖的占地面积大，能耗也较大，导致生产企业生产效率低下。

目前，有一种隧道烘干窖，也称隧道烘干机，主要用于工业生产，在水泥工业、冶金工业、木材烘干、砖瓦烘干等生产中有广泛的应用。但是，在陶瓷生产过程中，由于泥料的含水量不同和最终陶瓷餐具成品质量要求不同，烘干窖需要对温度和湿度进行较为精准的把控，否则会影响半成品的硬度、吸附釉层能力或整体质量。

但是市面上常用的隧道烘干窖不能很好地符合陶瓷餐具烘干技术要求，且没有适用陶瓷餐具的烘干支架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种陶瓷餐具烤制的隧道烘干窑，采用隧道烘干窖能够提高陶瓷餐具在生产过程中的烘干效率，减少传统陶瓷烘干技术的占用面积，提高企业的生产效率和长期生产成本。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种陶瓷餐具烤制的隧道烘干窑，包括机架和烘干箱体，所述机架上设有一沿着水平方向传输设置的传送机构，所述传送机构包括传送带，所述烘干箱体固定在所述机架上，且所述烘干箱体罩设在所述传送带上，还设有用于放置陶瓷餐具半成品的烘干架，所述烘干架包括若干层叠设置的层架，所述烘干架设置在所述传送带上。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的陶瓷餐具烤制的隧道烘干窑，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的陶瓷餐具烤制的隧道烘干窑，能够节省生产设备的占用面积，降低生产成本。

二、隧道烘干机的烘干效率高于普通烘干窖，利用放置架设置多层放置结构，能够同时烘干更多陶瓷餐具，提高生产效率。

优选的，所述烘干架的下方设有若干传动轮，所述传送带上设有若干用于防止传动轮转动的卡固件，所述卡固件之间的前后距离与所述烘干架下方前后传动轮支架的距离相同。

优选的，所述烘干箱体还包括进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设有用于向传送带装卸烘干架的进料台和出料台，所述进料台和出料台的高度高于所述传送带的高度，所述烘干架从所述进料台移动到所述传送带上，进入烘干箱体后，从所述传送带移动到所述出料台上。

优选的，所述进料台和所述出料台上均设有两条平行设置的定位槽，所述定位槽的长度方向与所述传送带运行方向相同，所述烘干架位于所述进料台或所述出料台上时，所述传动轮分别位于两条定位槽中。

优选的，所述进料台和出料台均设有台面，所述定位槽设置在所述台面上，所述定位槽与所述传送带靠近的一端为镂空设置，所述烘干架位于所述台面上时，所述烘干架上靠近所述传送带的传动轮位于所述定位槽的镂空位置，所述传动带的端部位于所述镂空位置下方，所述传动带转动时，所述卡固件进出所述定位槽的镂空位置，卡住或者放开位于所述定位槽镂空位置的传动轮。

优选的，所述台面上还设有用于防止烘干架发生倾斜的平衡台，所述烘干架上一侧传动轮位于所述镂空位置处于凌空状态时，所述烘干架位于所述平衡台上，所述平衡台上设有滚动件，所述滚动件与所述烘干架的底部接触。