[实用新型]硅橡胶搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种硅橡胶搅拌装置，针对不便于更换搅拌桨的问题，提供了以下技术方案，包括工作台、与工作台转动连接的搅拌桶、固定于工作台并垂直于所示工作台升降的升降组件、设置在升降组件并环绕升降组件转动的转动支架，转动支架设置多组，每组转动支架上设置用于适用物料不同粘稠度的搅拌器，搅拌器随升降组件移动落入搅拌桶进行搅拌，实现不同类型的搅拌桨对物料进行搅拌。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，更具体地说，它涉及一种硅橡胶搅拌装置。

背景技术

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，硅橡胶用做光纤涂覆层，可以消除外部机械力的损伤。在硅橡胶的制作工艺中往往需要对硅橡胶进行搅拌，所以硅橡胶加工用搅拌装置是橡胶工业必不可少的一个装置。

目前，申请号为201010229094.1的中国专利公开了一种硅橡胶胶浆用搅拌器，它包括具有桶腔的一桶体，在该桶体的上部的敞口部位配设有一拆卸式的并且具有放料口的桶盖，在筒体的下部的外壁上配设有一放料接口，并且在放料接口上设有一放料阀；一搅拌轴驱动装置，设在所述的桶盖的中央；一搅拌轴，上端与所述搅拌轴驱动装置连接，而下端位于所述桶腔内，并且在搅拌轴的下端自上而下地以间隔状态固设有搅拌桨，各搅拌桨的桨叶呈倾斜设置，并且相邻搅拌桨彼此形成十字形或×形的交叉关系。

这种硅橡胶胶浆用搅拌器虽然能有助于提高搅拌效率和改善搅拌效果，但是在对硅橡胶进行搅拌时，根据硅橡胶粘稠度、状态等性质差异需要采用不同形状大小以及偏向的搅拌桨进行搅拌，这种硅橡胶胶浆用搅拌器中的搅拌桨通过桶盖连接驱动装置，在使用过程中不方便更换，无法适应不同需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶搅拌装置，具有方便更换不同类型的搅拌桨进行搅拌的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种硅橡胶搅拌装置，包括工作台、与所述工作台转动连接的搅拌桶、固定于所述工作台并垂直于所述工作台升降的升降组件、设置在所述升降组件并环绕所述升降组件转动的转动支架，所述转动支架设置多组，每组所述转动支架上设置用于适用物料不同粘稠度的搅拌器，所述搅拌器随所述升降组件移动落入所述搅拌桶进行搅拌。

采用上述技术方案，搅拌桶能够用来装载硅橡胶，在搅拌器落入搅拌桶时，搅拌桶转动能够使搅拌器对搅拌桶内的硅橡胶进行搅拌，同时，升降组件上环绕设置多组转动支架，每组转动支架上设置有不同类型的搅拌器，根据物料粘稠度的不同，选择适合的搅拌器转动至搅拌桶的上方，并在升降组件的驱动下使搅拌器落入搅拌桶内进行搅拌，方便更换不同类型的搅拌桨对物料进行搅拌。

进一步，所述升降组件包括固定于所述工作台的液压缸、与所述液压缸的活塞杆固定连接的支座。

采用上述技术方案，液压缸的活塞杆在运动时不容易发生摆动，具有工作稳定、结构简单且工作效率高的优点。

进一步，所述搅拌桶的底部安装第一转动座，所述第一转动座与所述工作台转动连接，所述第一转动座的底部设有滚轮，所述滚轮设置多个并绕所述第一转动座的旋转中心均匀分布。

采用上述技术方案，第一转动座的底部设有滚轮，滚轮与工作台滚动连接，当搅拌桶中承载硅橡胶过多导致重量增大时，滚轮能够有效的减少第一转动座与工作台之间的摩擦，使转动更加流畅。

进一步，所述工作台上安装第一电动机，所述第一电动机的转轴与所述第一转动座连接。

采用上述技术方案，第一电动机能够驱动第一转动座带动搅拌桶转动，实现了搅拌的自动化，提高了工作效率。

进一步，所述支座上安装第二转动座，所述第二转动座与所述转动支架连接，所述支座上安装第二电动机并与所述第二转动座连接。