[实用新型]一种发泡水泥混泡器

说明书

本实用新型涉及建筑机械领域内的一种发泡水泥混泡器，由搅拌轴、混泡罐体、混泡罐盖、给泡管、搅拌支撑组件构成，搅拌轴上设有空心螺带，搅拌轴安装在搅拌支撑组件上，在搅拌支撑组件上转动，搅拌支撑组件安装在混泡罐盖上，混泡罐盖上装有密封圈用于密封搅拌轴，混泡罐盖安装在混泡罐体上，混泡罐体上设有进浆孔、出浆孔，给泡管前端设有进泡孔，尾部设有数个出泡小孔，给泡管固定在混泡罐体端面中心上并伸入搅拌轴上空心螺带的空心位置。本实用新型解决了人工混泡费时费力，灰尘大的问题。也解决了传统混泡机混泡过程中泡沫的破碎量大，设备的尺寸大、重量重，不太适合在小场地使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域，具体是一种发泡水泥混泡器。

背景技术

发泡水泥混泡是指将水泥浆料与泡沫均匀混合，目前主要采用人工搅拌混泡和混泡机混泡。人工搅拌混泡操作流程是人工在搅拌机内配制水泥浆料后再通过发泡机制泡向搅拌罐加入一定量的泡沫，最后搅拌机将水泥浆料与泡沫搅拌均匀，整个操作过程费时费力，灰尘大。混泡机混泡减轻了劳动强度，但是混泡过程泡沫破碎量大，设备的尺寸大、重量重，不太适合在小场地使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供发泡水泥混泡器，解决了人工混泡费时费力，灰尘大的问题。混泡器的特殊混泡结构设计降低了混泡过程中泡沫的破碎量而且大大减小整个混泡设备的尺寸、重量，解决了传统混泡机不太适合在小场地使用的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的发泡水泥混泡器，主要由搅拌轴(1)、混泡罐体(6)、混泡罐盖(3)、给泡管(8)、搅拌支撑组件(2)构成。搅拌轴(1)上设有空心螺带 (9)，搅拌轴(1)安装在搅拌支撑组件(2)上，在搅拌支撑组件(2)上转动，搅拌支撑组件(2)安装在混泡罐盖(3)上，混泡罐盖(3)上装有密封圈(4) 用于密封搅拌轴(1)，混泡罐盖(3)安装在混泡罐体(6)上，混泡罐体(6) 上设有进浆孔(5)、出浆孔(11)，给泡管(8)前端设有进泡孔(10)，尾部设有数个出泡小孔(7)，给泡管(8)固定在混泡罐体(6)端面中心上并伸入搅拌轴(1) 上空心螺带(9)的空心位置。

上述方案中，所述给泡管(8)与混泡罐体(6)的固定方式为焊接、螺纹连接、整体铸造。

本实用新型的发泡水泥混泡器工作过程如下：

搅拌轴(1)在搅拌罐体(6)中转动，转动方向以空心螺带(9)将浆料向出浆孔(11)推动为准，水泥浆料通过进浆孔(5)进入混泡罐体(6)中，泡沫从给泡管(8)上的进泡孔(10)进入，并从给泡管(8)尾部的出泡小孔(11) 中流出，搅拌轴(1)在搅拌罐体(6)中转动，转动方向以空心螺带(9)将浆料向出浆孔(11)推动为准，将水泥浆料与泡沫搅拌混合的同时并推向出浆孔(11)，从出浆孔(11)排出的便是混合均匀的发泡水泥浆料。

从因此本实用新型解决了人工混泡费时费力，灰尘大的问题。也解决了传统混泡机混泡过程中泡沫的破碎量大，设备的尺寸大、重量重，不太适合在小场地使用的问题。

附图说明

图1本实用新型的立体主视图。

图2本实用新型的立体示意图。

图3本实用新型搅拌轴的立体示意图。

附图中各数字的含义为：1、搅拌轴；2、搅拌支撑组件；3、混泡罐盖；4、密封圈；5、进浆孔；6、混泡罐体；7、出泡小孔；8、给泡管；9、空心螺带； 10、进泡孔、11、出浆孔。

具体实施方式

下、面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。