[实用新型]浇口可调试热流道模具

说明书

本实用新型公开了浇口可调试热流道模具，包括模具本体和设置于模具本体两侧的浇口管，所述浇口管端部安装有调节机构；所述调节机构包括设置于浇口管侧壁端部的连接环、转动设置于连接环上安装套、设置于浇口管端部的第一调节板、环形阵列于第一调节板上的第一通孔、设置于安装套内部的第二调节板、环形阵列于第二调节板上的第二通孔，所述第二通孔与第一通孔大小设置的相等，所述安装套远离浇口管的一侧中心处连通有安装管。采用了比较简单的结构就能够完成浇口流量大小的调节，降低了实际调节过程中发生故障的可能性，同时，将整个调节机构置于模具本体外部，方便后续调节机构部件损坏的维护。

技术领域

本实用新型涉及热流道模具技术领域，特别是涉及浇口可调试热流道模具。

背景技术

热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。

根据公开号为CN212288525U的中国专利，本实用新型实施例公开了一种可调节浇口的热流道模具，具体涉及汽车零部件生产技术领域，包括前模和后模，所述后模设在前模底部，所述前模内部设有调节机构；所述调节机构包括浇口主体，所述浇口主体开设在前模内部，所述浇口主体底部设有第一移动板，所述第一移动板上开设有第一浇口，所述第一浇口与浇口主体相连通，所述第一移动板一侧设有第二移动板，所述第二移动板与第一移动板相接触，所述第二移动板上开设有第二浇口。本实用新型通过改变第一移动板和第二移动板在前模内部的位置，使浇口主体分别与第一浇口和第二浇口连通，从而改变本实用新型浇口的型号大小，进而扩大本实用新型的使用范围。上述技术方案调节浇口大小使其能够满足多种型号的浇嘴进而调节模具浇口流量，但是调节的结构太过复杂，在实际调节的过程中容易发生故障，并且后续维护起来也比较麻烦。

因此，我们需要一种浇口可调试热流道模具来解决此问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供浇口可调试热流道模具，采用了比较简单的结构就能够完成浇口流量大小的调节，降低了实际调节过程中发生故障的可能性，同时，将整个调节机构置于模具本体外部，方便后续调节机构部件损坏的维护。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：浇口可调试热流道模具，包括模具本体和设置于模具本体两侧的浇口管，所述浇口管端部安装有调节机构；

所述调节机构包括设置于浇口管侧壁端部的连接环、转动设置于连接环上安装套、设置于浇口管端部的第一调节板、环形阵列于第一调节板上的第一通孔、设置于安装套内部的第二调节板、环形阵列于第二调节板上的第二通孔，所述第二通孔与第一通孔大小设置的相等，所述安装套远离浇口管的一侧中心处连通有安装管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浇口管外侧壁设置有转动座，且转动座上套设有转动环，所述转动环侧壁与安装套固定连接，所述连接环中心开设有与第一调节板相适配的第一卡槽，所述安装套内部开设有与第二调节板相似配的第二卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动环侧壁环形阵列有第一耳板，且第一耳板开设有插孔，所述安装套侧壁靠近转动环的一端环形阵列有第二耳板，所述第二耳板靠近第一耳板一侧壁设置有螺柱，且螺柱贯穿于插孔，所述螺柱端部安装有螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺柱位于第一耳板与螺母之间的杆体套设有防磨垫圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一调节板设置成正方形结构，所述第二调节板设置成圆形结构，且第二调节板侧壁环形阵列有凸板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二卡槽边缘环形阵列有与凸板相适配的固定槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：