[实用新型]一种生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种生产用上料装置，包括底端安装有多个万向轮的底座，所述底座的一端枢接有输料架，于所述输料架上连接有可沿输料架的高度方向滑动的料斗，于输料架上安装有用于驱动料斗沿输料架高度往复滑动的动力机构。本实用新型提高了开炼机的上料效率，降低了操作人员的作业强度，并避免了拖慢后续的加工程序而影响产能的问题出现。本实用新型适用于生产加工中的辅助设备的技术领域。

技术领域

本实用新型属于泡沫板生产加工中的辅助设备的技术领域，具体地说，涉及一种生产用上料装置。

背景技术

在泡沫板的生产过程中，需要将原材料填入开炼机内，由于开炼机的进料口较高，为了方便注料，一般采用的措施是，在开炼机处安装有斜梯，操作人员通过攀爬斜梯，进而将原材料填充入开炼机内。由于采用此种人工手动上料的方式，不仅工作效率较低，而且操作人员劳动强度大，同时操作的安全性较低，致使产能低的问题出现，而且由于此工序过慢，造成了其他后续的工序拖慢。

实用新型内容

本实用新型提供一种生产用上料装置，用以提高开炼机的上料效率，降低操作人员的作业强度，并避免拖慢后续的加工程序而影响产能的问题出现。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种生产用上料装置，包括底端安装有多个万向轮的底座，所述底座的一端枢接有输料架，于所述输料架上连接有可沿输料架的高度方向滑动的料斗，于输料架上安装有用于驱动料斗沿输料架高度往复滑动的动力机构。

进一步的，所述输料架包括一端与底座枢接的安装座，于所述安装座上构造有沿安装座的法线方向延伸的导轨，所述料斗滑动连接于导轨上。

进一步的，所述动力机构包括安装于安装座上的正反转电机，所述正反转电机的输出轴同轴装配有螺纹传动杆，于所述料斗上构造有传动块，所述螺纹传动杆穿过传动块，并与传动块螺纹连接。

进一步的，于所述导轨的上端构造有横梁，于所述横梁上构造有连接块，所述螺纹传动杆远离正反转电机的一端转动连接于连接块上。

进一步的，于所述安装座的下端端面上且远离底座的一侧安装有两支撑腿。

进一步的，于所述导轨远离底座的一侧安装有把手，所述把手倾斜向下延伸。

进一步的，于所述料斗的两侧构造有滑块，所述滑块装配于导轨内并与导轨滑动连接。

进一步的，于所述料斗的底端构造有多个横纵交错的加强肋。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：工作人员将原材料放置在本实用新型的料斗上，之后，工作人员推动本实用新型运动至开炼机处；然后，再控制动力机构动作，动力机构驱动料斗沿竖直方向向上在输料架滑动并滑动至开炼机的进料口的上方；随后，工作人员将输料架沿其与底座枢接处转动，进而使得料斗向下倾斜，料斗内的原材料在重力的作用下脱离料斗并进入开炼机内；这样避免了工作人员攀爬投料所产生的危险及效率低下的问题，由此可知，本实用新型提高了开炼机的上料效率，降低了操作人员的作业强度，并避免了拖慢后续的加工程序而影响产能的问题出现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的结构侧视图；

图4为本实用新型实施例输料架转动一定角度后的结构示意图；

图5为本实用新型实施例料斗的结构示意图。