[实用新型]一种双片压制用复合治具

说明书

本实用新型公开了一种双片压制用复合治具，包括工作台，所述工作台上表面四角均匀分布对称设置有四组立杆，四组所述立杆顶面固定安装有顶板，所述顶板居中位置固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿延伸至顶板底面固定连接有支撑板，所述支撑板底面居中位置固定连接有冲压头，所述支撑板底面四角均匀分布对称设置有四组缓冲组件，所述工作台上表面开设有放置槽，所述放置槽居中位置开设有冲压槽，所述工作台上表面两侧对称设置有定位组件，设置有钢片的定位机构，冲压时不易产生位置偏移，减少损耗，提高工作效率，设置有缓冲组件，通过缓冲组件的弹簧使得冲压头下压时的力量能得到缓冲，不易产生报废。

技术领域

本实用新型涉及双片压制设备技术领域，具体为一种双片压制用复合治具。

背景技术

矽钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效，硅钢主要用氧气转炉冶炼，配合钢水真空处理和AOD技术根据不同的用途，冶炼时改变硅和铝含量以满足不同磁性的要求。高牌号硅钢片的硅和铝量相应提高。碳、硫和夹杂物尽量减少，冷轧硅钢片的磁性、表面质量、填充系数和冲片性比热轧硅钢片好，并可成卷生产，中国采用约 900℃低温一次快速热轧和氢气保护下成垛退火方法制造热轧硅钢片，成材率较高，成品表面质量和磁性都较好；

硅钢的轧制分为热轧和冷轧两个工序，其中单机架轧制主要生产取向硅钢产品，矽钢片在需要压制成特殊造型或者需要双层压片时，需要用到双片压制装置，现有的双片压制装置往往不具备定位机构，矽钢片在压制时缺少定位压制时容易出现位置偏移，产生损耗，降低工作效率，且现有矽钢片的双片压制装置大多不具备冲压时的缓冲机构，冲压头下压时冲头力量较大，如双片压制时不具备缓冲机构可能会造成报废，降低产品双片压制的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双片压制用复合治具，设置有钢片的定位机构，在冲压时将钢片放置于工作台的放置槽内，通过放置槽上方匹配设置的定位组件进行定位，冲压时不易产生位置偏移，减少损耗，提高工作效率，冲压头下压时设置有缓冲组件，通过缓冲组件的弹簧使得冲压头下压时的力量能得到缓冲，不易产生报废，提升了产品加工时双片压制的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双片压制用复合治具，包括工作台，所述工作台上表面四角均匀分布对称设置有四组立杆，四组所述立杆顶面固定安装有顶板，所述顶板居中位置固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿延伸至顶板底面固定连接有支撑板，所述支撑板底面居中位置固定连接有冲压头，所述支撑板底面四角均匀分布对称设置有四组缓冲组件，所述工作台上表面开设有放置槽，所述放置槽居中位置开设有冲压槽，所述冲压槽设置于冲压头下方位置，所述冲压槽与冲压头匹配设置，所述工作台上表面两侧对称设置有定位组件。

优选的，所述定位组件包括侧板、固定板和压板，所述压板设置于冲压槽上方位置，所述压板与冲压槽匹配设置。

优选的，所述固定板固定安装于侧板顶面一侧，所述压板滑动连接于侧板内侧，所述固定板居中位置螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端贯穿固定板与压板顶面居中位置转动连接。

优选的，所述侧板内侧开设有滑槽，所述压板一侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。

优选的，所述压板顶面居中位置与螺杆连接处固定安装有转动轴承，所述螺杆通过转动轴承与压板转动连接，所述螺杆顶端固定安装有把手。

优选的，所述缓冲组件包括连接块、弹簧和缓冲块，所述连接块均与支撑板底面固定连接，所述缓冲块设置于连接块下方，所述弹簧设置于连接块与缓冲块之间。

优选的，所述弹簧设置为压缩弹簧，所述缓冲块底面设置有垫块，所述垫块设置为聚氨酯橡胶垫块。

优选的，所述工作台上表面且位于冲压槽外侧等距开设有凹槽，所述凹槽呈对称设置有四组，所述凹槽与垫块匹配设置。