[实用新型]一种快冷真空热水锅炉烟道

说明书

本实用新型公开了一种快冷真空热水锅炉烟道，涉及节能环保设备领域。本实用新型包括与燃烧室尾气端连通的水平管道，所述水平管道上设置有下弯管，所述下弯管的底端竖直连通有排出管，所述下弯管的上完曲面沿其弯曲方向设置有通风口，所述通风口朝向风流的上游端通过铰链铰接有弧板，所述弧板的弧度与所述下弯管的弯曲弧度相同，所述弧板设置在所述下弯管内，且与所述下弯管的弯曲方向相同，所述弧板的低端设置有与所述通风口的底端内侧接触的限位部；以实现烟道在结束燃烧后，能够快速与外部连通，快速降温以降低烟道出现高温腐蚀情况的目的。

技术领域

本实用新型涉及节能环保设备领域，具体的说，是一种快冷真空热水锅炉烟道。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

在燃气型锅炉的加热过程中，燃气燃烧产生的烟气会通过烟道排出，但是现有的烟道在烟气排出后，因为烟道的密闭性，在燃烧结束后，烟道的温度下降得较慢。在长时间使用后，因为较长时间的保持高温，管道容易出现高温腐蚀的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快冷真空热水锅炉烟道，以实现烟道在结束燃烧后，能够快速与外部连通，快速降温以降低烟道出现高温腐蚀情况的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种快冷真空热水锅炉烟道，包括与燃烧室尾气端连通的水平管道，所述水平管道上设置有下弯管，所述下弯管的底端竖直连通有排出管，所述下弯管的上完曲面沿其弯曲方向设置有通风口，所述通风口朝向风流的上游端通过铰链铰接有弧板，所述弧板的弧度与所述下弯管的弯曲弧度相同，所述弧板设置在所述下弯管内，且与所述下弯管的弯曲方向相同，所述弧板的低端设置有与所述通风口的底端内侧接触的限位部。

作为优选的，所述弧板的厚度大于所述下弯管的厚度，所述弧板的边缘设置有抵挡板，当所述弧板的外侧面与所述下弯管的外侧面齐平时，所述抵挡板与所述下弯管的内侧面贴合。

进一步的，所述抵挡板朝向所述下弯管内侧面的一侧贴合设置有橡胶垫。

更进一步的，所述通风口朝向风流的上游端设置在所述下弯管与所述水平管道的衔接处，所述通风口朝向风流的下游端设置在所述下弯管与所述排出管的衔接处。

更进一步的，所述排出管的出气端连通有烟气余热回收装置，所述烟气余热回收装置还连通有出气管。

更进一步的，所述下弯管是弧形弯管，且弯曲角度是90°。

本实用新型在使用的过程中具有以下有益效果：

在使用的过程中，当锅炉的燃烧室正常运行的过程中，燃烧室排出的高速废气从燃烧室尾端进入水平管道中，风流沿着水平管道通过下弯管然后进入排出管，从排出管的出气端排出，这样在风流高速流动的过程中，当风流通过下弯管时，铰接在下弯管通风口位置的弧板受到风流的作用，弧板收到风流的作用力，沿着铰链转动，直至弧板将通风口封堵，在风流的持续作用下，弧板外缘的限位部与下弯管持续接触，避免弧板直接从通风口中吹出。此时在风流吹动的过程中，下弯管的通风口处于被弧板封堵状态，此时由水平管道、下弯管以及排出管形成的烟道处于封闭的状态，从而能够让高温烟气顺利的从水平管道进入然后从排出管中排出，当燃烧借宿后，也就是进入烟道的烟气风流减少后，弧板受到的风流作用力降低，弧板在自身重力的作用下，沿着铰链向下转动，此时通风口处于开放状态，进而让烟道通过通风口形成额外的与外界空气连通的通道，从而加快烟道的降温，避免烟道在高温状态下保持较长的时间，从而减小烟道在非工作状态下，出现高温腐蚀的概率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图3为图2的侧视结构示意图。