[实用新型]用于手机机壳外轮廓加工的铣刀

说明书

本实用新型公开了一种用于手机机壳外轮廓加工的铣刀，包括刀柄及刀头，所述刀头设于刀柄的端部，所述刀头具有多个呈中心对称设置的刀片安装槽，安装槽内固定有刀片，所述刀片具有用于切削的切削槽。本实用新型结构较为简单，手机机壳四周一次性加工成型，省时省力，生产效率较高，可使得手机机壳四周过渡圆滑手感舒适，适宜进一步推广应用。

技术领域：

本实用新型涉及刀具技术领域，尤其涉及一种用于手机机壳外轮廓加工的铣刀。

背景技术：

现有技术中，手机机壳外观的要求越来要高，原来手机外壳加工的表面粗糙度很难一次性达到要求，外部轮廓尺寸精度要求保证在0.01mm以内，大多时候需要分粗精两次加工，而且机加工后需要抛光才能保证要求。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型提出了一种能够一次性加工成型，省时省力，生产效率高的用于手机机壳外轮廓加工的铣刀。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于手机机壳外轮廓加工的铣刀，包括刀柄及刀头，所述刀头设于刀柄的端部，所述刀头具有多个呈中心对称设置的刀片安装槽，安装槽内固定有刀片，所述刀片具有用于切削的切削槽，所述切削槽一侧平面为切削面，另一侧平面为焊接面，所述切削面上的边刃为切削刃，所述切削刃包括依次设置的左端面切削刃、左R切削刃、外圆轮廓切削刃、右R切削刃及右端面切削刃。

作为优选，所述切削槽的内壁包括第一后角面和第二后角面，所述第一后角面与第二后角面相交。

为了在保证刀片切割强度的前提下，增大容屑空间，所述第一后角面的倾斜角度小于第二后角面的倾斜角度。

为了使产品表面光洁和保证刀片强度，所述刀片由PCD金刚石材料制成。

为了便于生产制造，所述刀柄与所述刀头为一体成型结构。

为了防止刀尖受到冲击力而发生脆性损伤，所述切削刃的倾角为8°～12°。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，该用于手机机壳外轮廓加工的铣刀结构较为简单，手机机壳四周一次性加工成型，省时省力，生产效率较高，可使得手机机壳四周过渡圆滑手感舒适，适宜进一步推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的刀柄结构示意图；

图3为本实用新型的刀片结构示意图。

图中：1刀柄、2刀片安装槽、3刀片、4切削槽、5切削面、6焊接面、7左端面切削刃、8左R切削刃、9外圆轮廓切削刃、10右R切削刃、11右端面切削刃、12第一后角面、13第二后角面。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-3所示的一种用于手机机壳外轮廓加工的铣刀，包括一体成型的刀柄1及刀头，所述刀头设于刀柄1的端部，所述刀头具有多个呈中心对称设置的刀片安装槽2，安装槽内固定有由PCD金刚石材料制成刀片3，所述刀片3具有用于切削的切削槽4，所述切削槽4一侧平面为切削面5，另一侧平面为焊接面6，所述切削面5上的边刃为切削刃，所述切削刃包括依次设置的左端面切削刃7、左R切削刃8、外圆轮廓切削刃9、右R切削刃10及右端面切削刃11。

如图3所示，所述切削槽4的内壁包括第一后角面12和第二后角面13，所述第一后角面12与第二后角面13相交，所述第一后角面12的倾斜角度小于第二后角面13的倾斜角度，第一后角面12的倾斜角度小能够保证刀片3在切削时的强度，第二后角面13的倾斜角度大可以增大容屑空间；