[实用新型]一种角钢生产用切割装置

说明书

本实用新型提供了一种角钢生产用切割装置，属于切割设备技术领域，用于解决目前角钢切割效率较低，且容易发生危险的技术问题。包括底板，底板上固定有切割底座，切割底座上设有切刀，底板上开设有两个滑槽，滑槽中滑动设置有滑块，滑块的上端固定有第一立柱，第一立柱的上端设有定位机构，底板上开设有长槽，长槽中设有移动块，移动块上端固定有横板，横板的上端固定有两个第二立柱，两个第二立柱的上端设有夹持机构，底板上设有传动机构；本实用新型对批量角钢同时进行定长牵引，不需要操作人员手持，牵引稳定性更好，切割效率更高，更安全；能够在切断后自动解除对角钢的夹持，下料更加彻底、流畅，方便对切割后的角钢进行收集。

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，涉及一种角钢生产用切割装置。

背景技术

钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。角钢属建造用碳素结构钢，在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。

角钢在生产中需要按照一定尺寸进行分段切割，现有的过程中，通过操作人员手持角钢进行切断，角钢会因为切断时产生的剪切力而造成角钢发生抖动，多个角钢同时切割时，手持难以固定，切割效率较低，而且角钢抖动可能会划伤操作人员。

基于此，我们设计了一种角钢生产用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种角钢生产用切割装置，该装置要解决的技术问题是：如何使切割装置在切割角钢时更加高效和安全。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种角钢生产用切割装置，包括底板，所述底板上固定有切割底座，切割底座上固定有固定架，固定架上固定有多个液压缸，多个液压缸的输出轴上固定有切刀，底板上开设有两个滑槽，且滑槽中滑动设置有滑块，滑块的上端固定有第一立柱，两个第一立柱的上端设有定位机构，滑块上固定有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与滑槽靠近切割底座的侧壁固定连接，底板上开设有长槽，且长槽中转动设置有螺纹杆，底板的侧端固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴与螺纹杆固定连接，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块上端固定有横板，横板的上端固定有两个第二立柱，两个第二立柱的上端设有用于夹持角钢端部的夹持机构，底板上设有用于带动定位机构移动的传动机构，且传动机构与滑块传动连接。

所述定位机构包括定位底座和压板，定位底座固定在第一立柱的上端，定位底座的上端固定有多个对称分布的固定圆杆，压板上开设有多个通孔，且多个通孔分别滑动套设在对应位置的固定圆杆上，固定圆杆外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧的上端与固定圆杆的上端固定连接，第二弹簧的下端与压板相抵。

采用以上结构，将角钢分别插入定位底座和压板之间，第二弹簧会将压板向下压，使得压板和定位底座将角钢夹在中间，使得角钢更加稳定。

所述夹持机构包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板分别通过转轴转动连接在两个第二立柱之间，且上夹板和下夹板的转轴通过齿轮副传动连接，其中一个第二立柱上铰接有推杆电机，且推杆电机的输出端与上夹板的端部铰接。

采用以上结构，推杆电机收缩能够带动上夹板向上转动，与此同时，在齿轮副的作用下，下夹板同步向下转动，松开夹持在上夹板和下夹板之间的角钢，反之，推杆电机伸长能够带动上夹板和下夹板夹紧角钢端部。