[实用新型]一种高效换热的换热器结构

说明书

本实用新型公开了一种高效换热的换热器结构，包括换热箱体，所述换热箱体的内部由隔板分隔为上部的换热腔和下部的分流腔；所述换热腔内设置有若干换热管体，所述换热管体由套接的外管和内管组成，外管和内管之间为液体通道，内管内侧为气体通道；所述换热箱体的外部设置有气体进管、气体出管、液体进管和液体出管；若干液体通道的进口端通过下汇流件与液体进管连接，若干液体通道的出口通过上汇流件与液体出管连接；若干气体通道的进口端与所述分流腔连通，所述分流腔与所述气体进管连通；若干气体通道的出口端与所述换热腔连通，所述换热腔与所述气体出管连通。本实用新型具有换热效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种高效换热的换热器结构。

背景技术

工业生产中会排放出大量的废气和烟气，这些废气和烟气中含有大量的余热，可以用来对水进行加热，以进行余热回收。但传统的换热器结构换热效率不高，难以充分吸收气体中的热量。为了提高气体余热的回收利用率，提出一种高效换热的换热器结构。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种高效换热的换热器结构，具有换热效率高的优点。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种高效换热的换热器结构，包括换热箱体，所述换热箱体的内部由隔板分隔为上部的换热腔和下部的分流腔；所述换热腔内设置有若干换热管体，所述换热管体由套接的外管和内管组成，外管和内管之间为液体通道，内管内侧为气体通道；所述换热箱体的外部设置有气体进管、气体出管、液体进管和液体出管；若干液体通道的进口端通过下汇流件与液体进管连接，若干液体通道的出口通过上汇流件与液体出管连接；若干气体通道的进口端与所述分流腔连通，所述分流腔与所述气体进管连通；若干气体通道的出口端与所述换热腔连通，所述换热腔与所述气体出管连通。

进一步地，所述气体通道的出口端位于所述换热腔内的上部，所述气体出管的进气端向上依次穿过所述分流腔和所述隔板并与所述换热腔的底部连通。

进一步地，所述上汇流件和所述下汇流件均为横向的U状空心管，由并排设置的两个横向管以及与两个横向管的一端相连的纵向管组成；上下两个纵向管分别连接液体出管和液体进管；所述横向管上设置有与所述气体通道相连通的气体通孔。

进一步地，所述换热管体斜向设置，所述换热管体的上下两端分别连接上汇流件和下汇流件上竖向交错的两个横向管，相邻的换热管体斜向交叉，若干换热管体等距相隔。

进一步地，所述换热管体的外管壁上设置有若干环形翅片。

进一步地，所述环形翅片竖向设置，所述环形翅片的两侧面均为竖直面；同一个换热管体上的若干环形翅片等距排列。

有益效果：本实用新型的一种高效换热的换热器结构，换热管体由外管和内管套接而成，外管和内管之间为液体通道，内管内侧为气体通道；带有余热的气体从气体通道通过后再从外管的外部通过，使得气体可以从内外两侧与液体通道内的水体进行换热，可以充分吸收气体余热，换热效率高。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为换热箱体的内部结构示意图；

附图3为换热管体、上汇流件和下汇流件的连接示意图；

附图4为环形翅片的侧视图；

附图5为换热管体、上汇流件和下汇流件的内部结构透视图；

附图6为内管和外管的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至6所述的一种高效换热的换热器结构，包括换热箱体1，如附图2中所示，所述换热箱体1的内部由隔板2分隔为上部的换热腔3和下部的分流腔4。