[实用新型]一种断路器的灭弧室装置

说明书

一种断路器的灭弧室装置，属于低压电器技术领域。所述断路器包括壳体，安装在壳体内安装有用于熄灭分断电弧的灭弧室，所述壳体上对应灭弧室出气口位置开设有用于排出分断气体的开口，特点是：所述断路器还包括遮挡板，所述遮挡板安装在开口内部并将开口的下部遮挡，该遮挡板在安装到位后其高度高于断路器的接线螺钉，用于阻止断路器分断产生的电弧污染接线螺钉，在开口上部还形成有排气口，所述排气口的面积为开口面积的30%以上。优点：通过增大在断路器灭弧室出气位置排气口的面积，将气体从排气口迅速排出，防止断路器壳体破坏。

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器的灭弧室装置。

背景技术

近年来塑壳断路器分断指标不断提高，然而断路器的体积却越来越小型化，空间的局限性导致断路器在分断过程中灭弧室内部的气压也越来越大，分断产生的气流经常使壳体炸裂，产生的电弧持续消耗触头系统和灭弧系统，导致分断能力无法提升，容易造成断路器的损坏，因此如何实现灭弧室内电弧气体的快速、高效排气，是提高分断性能的重要保障。

鉴于上述已有技术，有必要对现有断路器的灭弧室装置结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务是要提供一种断路器的灭弧室装置，通过增大在断路器灭弧室出气位置排气口的面积，将气体从排气口迅速排出，防止断路器壳体破坏。

本实用新型的任务是这样来完成的，所述断路器包括壳体，在壳体内安装有用于熄灭分断电弧的灭弧室，所述壳体上对应灭弧室出气口位置开设有用于排出分断气体的开口，特点是：所述断路器还包括遮挡板，所述遮挡板安装在开口内部并将开口的下部遮挡，该遮挡板在安装到位后其高度高于断路器的接线螺钉，用于阻止断路器分断产生的电弧污染接线螺钉，在开口上部还形成有排气口，所述排气口的面积为开口面积的30%以上。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的壳体包括上盖和基座，所述的开口开设在上盖与基座装配后的进线端处。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的遮挡板上开设有排气槽，所述遮挡板的高度L1与开口的高度L相等，所述的排气口即为开设在遮挡板上的排气槽。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的遮挡板上开设有排气槽，所述遮挡板的高度L1低于开口的高度L，所述的排气口为由排气槽与开口共同构成的开口部分。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的遮挡板为实心平板构造，所述遮挡板的高度L1低于开口的高度L，所述的排气口为开口高于遮挡板的开口部分。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的遮挡板上的排气槽为梯形、圆形、方形或U形形状。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述排气口面积为开口面积的60%～80%。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的遮挡板材料为产气材料。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的产气材料为三聚氰胺、尼龙或DMC。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在遮挡板和开口之间还设置有绝缘隔板，所述的绝缘隔板上设置有呈水平方向的压痕，当灭弧室中气体冲出时，所述的绝缘隔板上端沿压痕向外翻转。

本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：第一、通过增大在断路器灭弧室出气位置排气口的面积，将气体从排气口迅速排出，防止断路器壳体破坏；第二、在遮挡板和开口之间设置有绝缘隔板，所述绝缘隔板根据灭弧室内是否有高压气体排出而选择是否封闭排气口，起到合适的封闭和释放动作。

附图说明

图1为本实用新型所述断路器的立体示意图。

图2为本实用新型所述断路器基座的立体示意图。