[实用新型]一种摄像头镜片加工用高精度抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种摄像头镜片加工用高精度抛光设备，包括设备主体、抛光腔、抛光台、盖板和抛光盘，设备主体内部设置有抛光腔，且抛光腔的内部皆固定有等间距的抛光台，抛光腔内部的两侧皆设置有推板，且推板靠近抛光台一侧的外壁上皆固定有等间距的弧形夹块，设备主体的上方设置有盖板，且盖板的内部设置有空腔，盖板的顶端皆安装有等间距的电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的底端延伸至盖板的下方并固定有抛光盘。本实用新型不仅使得抛光盘精准的与镜片的表面接触，提高了抛光的精确度，可同时对三组镜片进行抛光，提高了抛光的效率，而且便于对镜片进行喷淋冲洗和降温。

技术领域

本实用新型涉及摄像头镜片加工技术领域，具体为一种摄像头镜片加工用高精度抛光设备。

背景技术

摄像的行为主体是拍摄者、被拍对象及摄像器材，以被拍的对象为基准调焦，将画面记录于摄像器材，随着电子信息技术的不断发展，摄像头镜片被运用在各种电子产品上，摄像头镜片在加工时其表面会有裂痕层，为了保证镜头的质量，需要对镜头进行抛光，因此需要使用到相应的抛光设备。

现今市场上的此类抛光设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点，现有的此类抛光设备在使用时一般都需要工作人员自行调整镜片的摆放位置，这不仅操作不便，而且无法确保每次都能精确接触抛光盘，因此有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摄像头镜片加工用高精度抛光设备，以解决上述背景技术中提出抛光设备在使用时抛光的精确度不足，影响了抛光的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摄像头镜片加工用高精度抛光设备，包括设备主体、抛光腔、抛光台、盖板和抛光盘，所述设备主体内部设置有抛光腔，且所述抛光腔的内部皆固定有等间距的抛光台，并且所述抛光台的内部皆设置有漏水孔，所述抛光腔内部的两侧皆设置有推板，且推板靠近抛光台一侧的外壁上皆固定有等间距的弧形夹块，弧形夹块与抛光台一一对应，并且所述弧形夹块的内壁上皆粘黏有等间距的橡胶条，所述设备主体的上方设置有盖板，且所述盖板的内部设置有空腔，所述盖板的顶端皆安装有等间距的电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且所述转轴的底端延伸至盖板的下方并固定有抛光盘，抛光盘与抛光台相对应，所述设备主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述设备主体顶端的两侧皆设置有凹槽，且所述凹槽的内部安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端与盖板的底端固定连接，便于驱动盖板使其上下移动。

优选的，所述抛光腔两侧的设备主体内部皆设置有驱动腔，且所述驱动腔的内部皆安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出端延伸至抛光腔的内部并与推板固定连接，便于驱动推板使其移动。

优选的，所述抛光腔下方的设备主体内部设置有污水腔，污水腔与抛光腔相连通，且所述污水腔底部的一侧安装有排水管，排水管的一端延伸至设备主体的外部，便于将喷淋产生的污水导出。

优选的，所述空腔的内部安装有喷淋水管，且所述喷淋水管的底端皆安装有等间距的喷头，喷头的底端延伸至盖板的下方，便于将抛光液喷洒在镜片表面，除去其表面的粉尘，同时对其进行降温。

优选的，所述喷淋水管的一端连接有导管，导管与喷淋水管相连通，导管的一端延伸至盖板的外部，便于将抛光液导入至喷淋水管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该摄像头镜片加工用高精度抛光设备不仅使得抛光盘精准的与镜片的表面接触，提高了抛光的精确度，可同时对三组镜片进行抛光，提高了抛光的效率，而且便于对镜片进行喷淋冲洗和降温；