[实用新型]一种铜线坯自动出料系统

说明书

本实用新型公开了一种铜线坯自动出料系统，包括安装筒与第一滑块，所述安装筒底部壁体上设有若干个支撑腿，所述安装筒底部中间位置壁体上设有电机，所述安装筒内还设有转筒，所述转筒内设有绕卷机构，所述绕卷机构包括底环、顶环、连接板、承托板与弧形压块，所述底环与顶环通过连接板固定连接，所述第一滑块一端滑动安装在外部龙门架滑轨上，所述第一滑块内还设有伸缩柱，所述伸缩柱下方壁体中设有第一气缸。本实用新型所述的一种铜线坯自动出料系统，涉及铜线出料设备技术领域，通过转动与绕卷机构的设置，便于对铜线进行收卷，同时，配合吊装机构能够对绕卷机构进行吊装并对其缠绕的铜线进行释放，进而便于后续的循环操作。

技术领域

本实用新型涉及铜线出料设备技术领域，特别涉及一种铜线坯自动出料系统。

背景技术

铜，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，塑性极好，易于热压和冷压力加工，而在铜线生产完成后，一般都是通过人工进行绕卷并将其提出堆放的，一方面，刚拉丝完的铜线生产完成后还是存在一定的温度，因此，一方面存在对操作者的烫伤风险，另外一方面，通过纯人工操作生产效率也相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线坯自动出料系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铜线坯自动出料系统，包括安装筒与第一滑块，所述安装筒底部壁体上设有若干个支撑腿，所述安装筒底部中间位置壁体上设有电机，所述安装筒内还设有转筒，所述转筒内设有绕卷机构，所述绕卷机构包括底环、顶环、连接板、承托板与弧形压块，所述底环与顶环通过连接板固定连接，所述第一滑块一端滑动安装在外部龙门架滑轨上，所述第一滑块内还设有伸缩柱，所述伸缩柱下方壁体中设有第一气缸，所述第一气缸底部壁体上设有吊装机构，所述吊装机构包括安装板、第二气缸与夹板。

优选的，所述连接板内侧壁体中开设有滑槽，所述底环内侧壁体上还固定安装有若干个固定架，所述固定架前端与后端壁体中分别开设有滑口，两个所述滑口内两侧壁体之间固定安装有固定杆，所述固定杆一侧外壁上的套装有压缩弹簧。

优选的，所述承托板顶部一侧壁体上固定安装有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动安装在对应的滑口中，并且所述第二滑块还通过壁体中的通孔穿插安装在固定杆上，两个所述第二滑块相对一侧壁体之间还固定连接有第一连接杆，所述承托板通过两个第二滑块活动安装在固定架底部壁体上。

优选的，所述弧形压块一侧上方壁体上固定安装有第三滑块，所述第三滑块滑动安装在对应的滑槽中，并且所述弧形压块通过第三滑块活动安装在对应的连接板一侧壁体上，三个所述弧形压块顶部壁体之间还通过第二连接杆固定连接。

优选的，所述安装板顶部壁体固定安装在第一气缸底部壁体上，并且所述第一气缸内的伸缩杆穿过第一气缸壁体中的通孔延伸至安装板下方。

优选的，所述吊装机构还包括在吊装机构顶部外侧壁体上固定安装的若干个安装架，所述安装板顶部壁体上还固定安装有若干个固定座，所述第二气缸前端与后端一侧壁体通过固定轴活动安装在安装架一侧壁体的通孔中，所述夹板通过前端与后端上方壁体的固定轴转动安装在两个固定座壁体之间，所述夹板一侧上方壁体上还固定安装有连接块，所述第二气缸一侧的伸缩杆通过固定轴转动安装在连接块内的转槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种铜线坯自动出料系统，通过转动与绕卷机构的设置，便于对铜线进行收卷，同时，配合吊装机构能够对绕卷机构进行吊装并对其缠绕的铜线进行释放，进而便于后续的循环操作。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的安装筒结构拆分图；