[实用新型]具有自排废料功能的模具

说明书

本申请涉及一种具有自排废料功能的模具，涉及模具技术的领域，其包括动模仁、与动模仁固定安装的套筒和型芯以及动模座板，型芯外套设有将成品顶出的顶筒，套筒套接在顶筒外，顶筒与型芯围成型腔，顶筒周壁开设有通孔，动模仁上开设有进料孔，动模仁于进料孔的两侧固定连接有安装板，安装板上开设有与进料孔连通的分流孔，分流孔与型腔通过连接段连通，动模仁和动模座板之间设置有吹气段，顶筒将成品顶出时分流孔和吹气段与通孔连通。本申请用顶筒将成品顶出后分流孔和进气孔与通孔连通，气体通过软管输送到通孔内对废料进行反向吹气自动排出，具有便于操作的效果。

技术领域

本申请涉及模具技术的领域，尤其是涉及一种具有自排废料功能的模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具通过面板和底板固定在注塑机上，模具一般包括定模和动模，动模侧包括动模仁、动模座板、顶针、顶针面板、顶针底板、方铁和底板等，合拢时使坯料注入模具型腔成形，分开时借助工具将成品顶出。

现有技术中，常借助顶针将成品从模具型腔内顶出，但废料与成品粘粘在一起，还需要对成品进行后续的操作，用剪刀将成品上的废料剪下以满足成品生产的要求。

针对上述中的相关技术，发明人认为，将成品取出后还需要用剪刀将废料与成品分离，当生产批量大时，存在有不便于操作的缺陷。

实用新型内容

为了改善不便于将废料与成品分离的问题，本申请提供一种具有自排废料功能的模具。

本申请提供的一种具有自排废料功能的模具采用如下的技术方案：

一种具有自排废料功能的模具，包括动模仁、与所述动模仁固定安装的套筒和型芯以及动模座板，所述型芯外套设有将成品顶出的顶筒，所述套筒套接在所述顶筒外，所述顶筒与所述型芯围成型腔，所述顶筒周壁开设有通孔，所述动模仁上开设有进料孔，所述动模仁于所述进料孔的两侧固定连接有安装板，所述安装板上开设有与所述进料孔连通的分流孔，所述分流孔与所述型腔通过连接段连通，所述动模仁和所述动模座板之间设置有吹气段，所述顶筒将成品顶出时所述分流孔和所述吹气段与所述通孔连通。

通过采用上述技术方案，未灌注坯料时分流孔和吹气段与通孔不连通，向进料孔内注入坯料，在连接段的作用下坯料流至型腔内，待坯料干涸后即完成了对成品的塑型，驱动顶筒朝向型腔的方向运动从而将成品顶出，并切断了成品与废料的连接，此时分流孔和吹气段与通孔相通，对吹气段进行吹气将废料从进料孔内排出，实现废料自排的效果，便于操作。

可选的，所述连接段包括开设在所述套筒上的输送孔和开设在所述顶筒上的连接孔，所述输送孔与所述分流孔相通，所述输送孔与所述连接孔连通，所述连接孔与所述型腔相通。

通过采用上述技术方案，输送孔和连接孔连通分流孔和型腔，使得坯料能流动至型腔内。

可选的，所述分流孔的截面形状设置为弧形。

通过采用上述技术方案，分流孔为弧状设置使得坯料的流动顺滑，加快了坯料的流动速度。

可选的，所述吹气段包括开设在所述安装板上的进气孔以及开设在所述动模座板上的通气孔，所述进气孔与所述通气孔连通，所述通气孔远离于所述进气孔的一端为开口设置，所述动模座板上设置有将废料吹出的动力组件。

通过采用上述技术方案，进气孔设置在动模仁的安装板上，通气孔设置在动模座板上，且通气孔与进气孔连通，当进气孔和分流孔与通孔连通时，通过通气孔便于对进气孔进行吹气从而将废料排出，简化操作。

可选的，所述动力组件包括软管以及气体输送机，所述软管一端与所述动模座板于所述通气孔远离于所述进气孔的一端连接，所述软管另一端与所述气体输送机的输出端连接，所述软管与所述通气孔连通。