[实用新型]一种余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种余热回收利用装置，涉及废气利用技术领域，其技术方案要点是：包括固定座一、固定座二、若干翅片板以及若干换热管，固定座一上开设有若干安装孔一，固定座二上开设有若干安装孔二，若干翅片板上均设置有隔离管，若干翅片板平行设置于固定座一与固定座二之间，且翅片板之间通过隔离管隔开；翅片板上均开设有若干安装孔三，安装孔三、安装孔二以及安装孔一的数目与换热管的数目相同，换热管能够依次穿过安装孔一、安装孔二以及安装孔三，且相邻换热管之间通过接头连接，且间距最远的两根换热管分别留有进水口与出水口。相比现有技术中的单根换热管，生产加工更为便捷。

技术领域

本实用新型涉及废气利用技术领域，特别涉及一种余热回收利用装置。

背景技术

目前，船舶或工业机械在运行过程中，无可避免的会排出烟气或废气，这些废气的温度较高，排放出口的温度大于100℃，废气中蕴含的能量如果直接排放，会造成能源的浪费，而且会对环境的污染较重，并不符合节能减排的发展目标。

申请人发现，如果在废气的排放口加装翅片管，再将翅片管通水，便能够有效利用废气预热或加热翅片管的水，从而实现废气利用的目的；但现有技术中的翅片管加工难度较大，导致成本较高，阻碍了申请人直接通过翅片管利用废气的意愿。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种余热回收利用装置，其具有生产加工较为便捷的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种余热回收利用装置，所述装置包括固定座一、固定座二、若干翅片板以及若干换热管，所述固定座一上开设有若干安装孔一，所述固定座二上开设有若干安装孔二，若干所述翅片板上均设置有隔离管，若干所述翅片板平行设置于所述固定座一与固定座二之间，且所述翅片板之间通过隔离管隔开；所述翅片板上均开设有若干安装孔三，所述安装孔三、安装孔二以及安装孔一的数目与所述换热管的数目相同，所述换热管能够依次穿过所述安装孔一、安装孔二以及安装孔三，且相邻所述换热管之间通过接头连接，且间距最远的两根所述换热管分别留有进水口与出水口。

通过上述技术方案，若干翅片板平行设置于固定座一与固定座二之间，且使得安装孔一、安装孔二、安装孔三一一对应连通，隔离管则将各翅片板分隔开，各换热管则依次穿过同轴的安装孔一、安装孔二、安装孔三，之后各相邻的换热管之间通过接头连接成一根完整的水管，本余热回收利用装置组装完成，可从进水口将待加热水装入换热管内，换热管将水加热后，通过出水口排出；由于单一的翅片板能够较为方便的制造，最后将换热管安装于翅片板上，便可组合成模块化的换热单元，翅片板则能够将收集到的热量传递至换热管上，相比现有技术中的单根换热管，生产加工更为便捷。

优选的，所述隔离管的数目与所述安装孔一的数目相同，且若干所述隔离管与所述安装孔一一对应连通。

通过上述技术方案，隔离管供换热管穿过，而且能够有效保证各翅片板之间的间距。

优选的，若干所述换热管平行设置。

通过上述技术方案，平行设置的换热管，使得各换热管能够均匀受热，使用寿命更长。

优选的，所述固定座一上设置有固定栓，所述固定栓的杆部依次贯穿所述固定座一、若干翅片板以及固定座二并连接有螺母。

通过上述技术方案，固定座一、固定座二、各翅片板通过固定栓固定，从而保证固定座一、固定座二、各翅片板以及换热管之间能够相对固定。

优选的，所述固定栓间隔设置有至少一对。

通过上述技术方案，进一步提高了固定座一、固定座二、各翅片板以及换热管之间的稳定性，即更牢固。