[实用新型]一种自动封盒的包装装置

说明书

本实用新型公开了一种自动封盒的包装装置，包括支撑台面、升降支架和热封盒体，其中支撑台面的上表面设置有热压板，且升降支架和热封盒体之间安装有升降气缸，所述支撑台面的侧面设置有上料输送带，且上料输送带的上表面贴合设置有上料推架，并且上料推架的侧端安装有伸缩气缸，所述上料推架左右两侧的台面处均设置有限位贴合板，同时热封盒体内部的左右两侧均设置有贴合限位辊，且两侧贴合限位辊的间距与两侧限位贴合板的间距相互对应。该自动封盒的包装装置，设置有配合保持上料封盒包装稳定的限位贴合板和贴合限位辊结构，同时可在热封盒包装时进行自适应调整限位贴合，配合活动连杆结构便于联动进行内外限位调整，方便稳定包装。

技术领域

本实用新型涉及包装设备相关技术领域，具体为一种自动封盒的包装装置。

背景技术

现有加工产品在加工完成后通常需要进行外包装加工，起到防护作用和提高美观度，一些包装盒外部通常还会套上膜料进行覆膜热封，对包装盒整体进行封盒包装，该类包装方式主要是通过膜材料的热加工形变进行包装。

如中国专利公开号为CN210853094U的一种食品用加工包装装置，该装置通过安装多个抽气管进行抽气，减少抽气时间，提升工作效率，在耐高温绝缘板的内部安装加热片，这样可以保证在加热密封刀片的同时，也保证高温的加热片不会因为高温破坏加工包装装置，但是该类装置在进行上料包装时缺少对包覆膜料包装件的限位结构，在进行热封盒加工时，容易出现物料偏斜，且普通的限位结构不便于适应包装件进行调整，特别是在热封盒内不便于进行灵活限位调整，影响包装件的包装效果。

针对上述问题，在原有热封盒包装装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动封盒的包装装置，以解决上述背景技术中提出热封盒包装装置包装件容易偏置影响包装效果，不便于根据包装件规格进行灵活的适应性限位调整包覆热封的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动封盒的包装装置，包括支撑台面、升降支架和热封盒体，其中支撑台面的上表面设置有热压板，且升降支架和热封盒体之间安装有升降气缸；

所述支撑台面的侧面设置有上料输送带，且上料输送带的上表面贴合设置有上料推架，并且上料推架的侧端安装有伸缩气缸；

所述上料推架左右两侧的台面处均设置有限位贴合板；

同时热封盒体内部的左右两侧均设置有贴合限位辊，且两侧贴合限位辊的间距与两侧限位贴合板的间距相互对应。

优选的，所述限位贴合板的外侧设置有调节限位块，且限位贴合板和支撑台面之间通过调节限位块连接定位；

所述调节限位块和支撑台面之间为螺栓连接，且支撑台面的侧表面均匀分布有对应调节限位块的螺纹孔结构。

采用上述技术方案，通过调节限位块对限位贴合板进行调节限位安装，便于在上料推架推送物料时保持侧边稳定限位，有助于稳定上料包装。

优选的，所述限位贴合板和调节限位块之间设置有侧支撑弹簧，且侧支撑弹簧对称分布于限位贴合板的前后端位置，并且侧支撑弹簧的中轴线和限位贴合板的侧表面相互垂直。

采用上述技术方案，通过侧支撑弹簧起到一定的侧边缓冲作用，便于保持侧边限位的同时，留有一定的侧边缓冲空间，便于灵活适应包装规格。

优选的，所述限位贴合板的前后端分别设置有引导弧边和活动连杆，且引导弧边和活动连杆均与限位贴合板为一体化结构，并且引导弧边对应贴近上料输送带的侧边。

采用上述技术方案，通过引导弧边的端敞开结构引导配合限位贴合板，方便对初始偏斜包装件进行进一步限位调整。

优选的，所述贴合限位辊的外侧设置有活动安装架，且贴合限位辊和活动安装架之间安装有贴合弹簧，并且活动安装架整体随升降气缸在热封盒体内部构成升降结构。