[实用新型]一种EVA颗粒制备用的高效密炼机

说明书

本实用新型公开了一种EVA颗粒制备用的高效密炼机，包括底座，底座的顶部固定安装有固定架，固定架底部的两侧均转动设置有两个丝杆，两个丝杆的顶部均固定连接有传动轮，两个传动轮之间传动连接有传送带，固定架的顶部固定安装有电机，电机的输出端穿过固定架与其中一个传动轮传动连接，两个丝杆上均螺纹连接有丝套，两个丝套之间固定连接有顶栓，本实用新型一种EVA颗粒制备用的高效密炼机，电机通过传动轮和传送带的相互配合驱动两个丝杆转动，丝套随之带动顶栓下降，对密炼机内的原料进行压制，压力平衡，密炼效果好；密炼完成后，第一液压缸带动堵板翻转，第二液压缸带动推料板推出原料，方便下料。

技术领域

本实用新型涉及EVA颗粒生产领域，具体为一种EVA颗粒制备用的高效密炼机。

背景技术

EVA即乙烯－醋酸乙烯共聚物，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域，EVA颗粒在制备过程中需要用到密炼机，现有的密炼机通过单液压驱动顶栓对物料在密炼机内限制，容易造成顶栓压力不平衡，使得原料密炼不充分，密炼效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EVA颗粒制备用的高效密炼机，以解决上述背景技术中提出的现有的密炼机通过单液压驱动顶栓对物料在密炼机内限制，容易造成顶栓压力不平衡，使得原料密炼不充分，密炼效率较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EVA颗粒制备用的高效密炼机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架底部的两侧均转动设置有两个丝杆，两个所述丝杆的顶部均固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传送带，所述固定架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端穿过固定架与其中一个传动轮传动连接，两个所述丝杆上均螺纹连接有丝套，两个所述丝套之间固定连接有顶栓，所述底座上固定安装有位于顶栓下方的密炼机，所述固定架内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与两个丝套相互背离的一侧固定连接。

优选的，所述密炼机一侧的中部开设有下料口，所述密炼机上铰接有与下料口对应设置的堵板。

优选的，所述密炼机一侧的顶部转动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与堵板的一侧转动连接。

优选的，所述密炼机背离堵板的一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端穿过密炼机固定连接有推料板。

优选的，所述密炼机的顶部开设有进料口，所述进料口与顶栓对应设置。

优选的，所述底座底部的四个边角均固定连接有支腿，四个所述支腿的底部均固定连接有地垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整体通过伺服电机驱动顶栓下移，利用丝杆、传动轮和传送带的相互配合，使得伺服电机可以驱动两个丝杆同步转动，丝套随着丝杆的转动带动顶栓下降，对密炼机内的原料进行压制，顶栓下降稳定，压力平衡，保证了原料的正常密炼，提高了整体的密炼效果；密炼完成后，第一液压缸带动堵板翻转，使得下料口打开，第二液压缸带动推料板对内部的原料进行推挤，方便对密炼好的原料进行下料，减少人力劳动力的成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的密炼机细化图；

图4为本实用新型的局部细化图。

图中：1、底座；2、固定架；3、丝杆；4、传动轮；5、传送带；6、电机；7、丝套；8、顶栓；9、密炼机；10、滑块；11、下料口；12、堵板；13、第一液压缸；14、第二液压缸；15、推料板；16、进料口；17、支腿。

具体实施方式