[实用新型]一种EVA颗粒加工使用的造粒机

说明书

本实用新型公开了一种EVA颗粒加工使用的造粒机，包括挤出器组件、冷却水槽和干燥台，挤出器组件顶端的一侧设置有投料框，挤出器组件的一侧设置有冷却水槽，冷却水槽顶端的两侧均设置有导向结构，干燥台的顶端固定连接有干燥机构，干燥机构包括鼓风机、支撑框、干燥轮、集气罩、输送带和吸水棉，鼓风机设置于干燥台内部的底端。本实用新型通过设置有干燥机构，在原料线条穿过干燥轮与输送带之间时，其表面吸附的水分会被输送带外侧壁的吸水棉所吸收，且在鼓风机作用下使集气罩向原料线条吹送气体，使支撑框内部气体流动速度增大，进而加快原料线条表面水分的挥发，实现了该造粒机的快速干燥。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，特别涉及一种EVA颗粒加工使用的造粒机。

背景技术

造粒机作为一种将塑料或其他聚合物经过挤出、降温、干燥与切割等工艺使其形成颗粒状材料，而在市场上对EVA颗粒的使用量较大，因此造粒机对EVA颗粒的生产也较为普遍；

传统的造粒机在使用过程中，由于原料经过挤出形成的丝线经过冷却后其表面会吸附大量水分，而普通的干燥装置往往仅对其进行吹风干燥，而这种干燥方式往往效率较低，使该造粒机生产效率降低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种EVA颗粒加工使用的造粒机，用以解决现有的造粒机干燥效率较低的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种EVA颗粒加工使用的造粒机，包括挤出器组件、冷却水槽和干燥台，所述挤出器组件顶端的一侧设置有投料框，所述挤出器组件的一侧设置有冷却水槽，所述冷却水槽顶端的两侧均设置有导向结构，所述冷却水槽的底端固定连接有辅助冷却结构，所述导向结构的一侧设置有干燥台，所述干燥台的一侧设置有切粒组件，所述干燥台的顶端固定连接有干燥机构，所述干燥机构包括鼓风机、支撑框、干燥轮、集气罩、输送带和吸水棉，所述鼓风机设置于干燥台内部的底端。

优选的，所述导向结构包括固定板、导向辊和导向槽，所述固定板的底端与冷却水槽顶端的两侧固定连接，所述固定板的内侧转动连接有导向辊，所述导向辊外侧壁的内部设置有导向槽。

优选的，所述固定板关于冷却水槽的垂直中心线呈对称分布，所述导向槽在导向辊外侧壁的内部呈等间距分布。

优选的，所述辅助冷却结构包括蓄水框、溢水槽和支撑杆，所述蓄水框设置于冷却水槽的下方，所述冷却水槽的两侧均设置有溢水槽，所述冷却水槽的底端固定连接有支撑杆。

优选的，所述溢水槽关于冷却水槽的垂直中心线呈对称分布，所述支撑杆在冷却水槽的底端呈等间距分布。

优选的，所述干燥台的顶端固定连接有支撑框，所述支撑框的内部转动连接有干燥轮，所述支撑框的顶端固定连接有集气罩，所述干燥轮的下方设置有输送带，所述干燥轮的外侧壁固定连接有吸水棉。

优选的，所述鼓风机通过管道与集气罩相连通，所述支撑框与干燥轮内部之间呈转动结构。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种EVA颗粒加工使用的造粒机，其优点在于：通过设置有干燥机构，在原料线条穿过干燥轮与输送带之间时，其表面吸附的水分会被输送带外侧壁的吸水棉所吸收，且在鼓风机作用下使集气罩向原料线条吹送气体，使支撑框内部气体流动速度增大，进而加快原料线条表面水分的挥发，实现了该造粒机的快速干燥；

通过设置有导向结构，在原料经过挤出器组件的生产时会产生多组原料线条，在对原料线条进行输送时极易出现交错缠绕现象，因此在原料线条进行输送时使其穿过两组导向辊的内侧，使每根原料线条均被导向槽所限制，使原料线条在进行输送时每根之间保持向对距离，以免出现原料线条交错缠绕的现象，实现了对原料线条的导向；