[实用新型]一种阀体铸件用砂芯的组芯结构

说明书

本实用新型涉及一种阀体铸件用砂芯的组芯结构，包括左右拼接在一起的辅芯与主芯，主芯上开设有两个连接槽，辅芯上对应连接槽的位置设置有连接块，连接块嵌入连接槽内且与连接槽的内表面贴合，连接槽的内表面包括由上至下依次设置的上平面、中间曲面以及下平面，上平面与下平面均为水平面，中间曲面为向靠近辅芯方向凸出的曲面，连接块靠近主芯的表面上设置有与中间曲面适配的内凹面，内凹面向远离主芯的方向凹陷弯曲。本实用新型具在保证主芯与辅芯稳定连接的同时，还能够减少连接槽的深度，从而明显改善制造主芯时连接槽处形成的砂流瓶颈，降低连接槽对砂流充型的影响，进而使连接槽所在区域的主芯能够得到很好的充填，保证了主芯的制芯质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种阀体铸件用砂芯的组芯结构。

背景技术

在铸件生产中，一般会用到砂芯，砂芯的作用如下：

1、形成铸件的内腔及孔道，对于一些形状较复杂的内腔，必须用砂芯来形成，这是砂芯的一个极其重要的作用；

2、形成铸件的外形，对于外部形状较为复杂的铸件，如凸台、凸块较多妨碍起模又不易拆活块以及具有复杂的曲面形状，当外模制作困难时，常用砂芯来形成铸件的外部形状；

3、加强局部砂型的强度，在浇注大中型铸件时，直浇道一般很高，金属的冲刷力很大，而且对同一地方冲刷的时间也较长，这些地方的砂型往往因强度不够而被冲垮，因此为了保证铸件质量，防止产生冲刷等缺陷，常在受冲刷力较强的地方嵌入高强度的砂芯块。

由于某些铸件的内腔结构比较复杂，仅靠单个砂芯无法完成生产，多以很多情况下，需要将多个砂芯通过组芯组成一个完整的砂芯使用。

如图1-4所示，为一种阀体铸件的两个砂芯的组芯结构，包括左右拼接在一起的辅芯与主芯，主芯上设置两个连接槽，连接槽的内表面右上至下依次包括上平面、中间竖直面以及下平面，辅芯上对应连接槽的位置设置有连接块，连接块嵌入连接槽内与连接槽内表面贴合，连接块通过胶水与连接槽粘接在一起。

虽然上述结构能够实现主芯与辅芯的连接固定，但从砂芯的制作角度来看，还是存在不足：如图4所示，在制作主芯时，为了保证主芯完整，需要使用射芯机进行垂直制芯，即射砂方向是竖直向下的，这会导致两个连接槽所在区域会变成砂流瓶颈，因此两个连接槽以下的区域容易出现射砂不实、空洞等缺陷，从而影响主芯的制芯质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种阀体铸件用砂芯的组芯结构，以解决现有技术中主芯与辅芯的连接结构会降低主芯的制芯质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种阀体铸件用砂芯的组芯结构，包括左右拼接在一起的辅芯与主芯，所述主芯上开设有两个连接槽，所述辅芯上对应连接槽的位置设置有连接块，所述连接块嵌入连接槽内且与连接槽的内表面贴合，所述连接槽的内表面包括由上至下依次设置的上平面、中间曲面以及下平面，所述上平面与下平面均为水平面，所述中间曲面为向靠近辅芯方向凸出的曲面，所述连接块靠近主芯的表面上设置有与中间曲面适配的内凹面，所述内凹面向远离主芯的方向凹陷弯曲，所述内凹面与中间曲面贴合。

进一步的，所述中间曲面上开设有粘胶槽，所述粘胶槽的开口朝向辅芯，所述粘胶槽用于容纳粘接连接槽与连接块用的胶水。

进一步的，所述粘胶槽的底面设置为与中间曲面弯曲程度相同的曲面。

(三)有益技术效果

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：