[实用新型]一种硫氰酸铵熔融转化硫脲的生产设备

说明书

本实用新型涉及了一种硫氰酸铵熔融转化硫脲的生产设备，包括存储硫氰酸铵原料的储槽，包括转化器，所述储槽与转化器连通，作为转化器的供料端，转化器与二次冷却釜连通，所述二次冷却釜与第一离心机连通，第一离心机固体出口与溶解釜连通，溶解釜与压滤机连通，压滤机与重结晶釜连通，重结晶釜与第二离心机连通，第二离心机固体出口产出产品，第二离心机液体出口与第一母液槽连通，第一母液槽回流至溶解釜。本实用新型通过转化器进行反应，添加稳定剂，通过熔融过程来大大提高硫氰酸铵的转化率，并用于硫脲的生产；该装置感应的原料来源广泛、成本低廉、过程简单，转化率极高，转化率可以达到90％，非常适合于硫脲的工业化生产。

技术领域

本实用新型涉及一种硫脲生产设备，尤其涉及一种硫氰酸铵熔融转化硫脲的生产设备。

背景技术

焦化企业通常产生大量的脱硫液，通过提盐生产出大量的硫氰酸铵副产品。作为一种重要的化工原料，硫氰酸铵在农药中间体等领域有广泛而重要的应用。硫脲是硫氰酸铵的同分异构体，将硫氰酸铵转化为硫脲，可以极大的提高产品的经济价值，还能进一步拓展应用范围。熔融法就是硫氰酸铵转化为硫脲的一种方法，但是目前受制于多种条件，实验室转化率一般不超过45％，工业化生产转化率甚至很难达到30％。因此，基于用回转窑形制的高效反应器，并且添加特殊的稳定剂，可以极大的提高转化率到90％，大大提高了行业技术水平，针对该反应工艺，提供一种高效的硫氰酸铵熔融转化硫脲的生产设备。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种硫氰酸铵熔融转化硫脲的生产设备。

为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：

一种硫氰酸铵熔融转化硫脲的生产设备，包括存储硫氰酸铵原料的储槽，还包括转化器，所述储槽与转化器连通，作为转化器的供料端，所述转化器与二次冷却釜连通，所述二次冷却釜与第一离心机连通，第一离心机固体出口与溶解釜连通，所述溶解釜与压滤机连通，压滤机与重结晶釜连通，所述重结晶釜与第二离心机连通，所述第二离心机固体出口产出产品，第二离心机液体出口与第一母液槽连通，第一母液槽回流至溶解釜；

所述第一离心机液体出口与第二母液槽连通，第二母液槽与浓缩釜连通，所述浓缩釜连通结晶釜，所述结晶釜与第三离心机连通，第三离心机与第二母液槽连通，第二母液槽回流连通转化器；

此外，所述第三离心机固体出口产出产品输送至储槽。

作为本实用新型结构的进一步改进：所述转化器包括架体，所述架体上架设有夹套，夹套内安装有内套，夹套和内套之间设置有用于通蒸汽的间隙，夹套两端通过转轴架设在架体上，夹套外壁上设置有连通间隙的管道，管道与夹套一端的转轴内部空腔连通，该端转轴空腔内穿设有蒸汽出管，蒸汽出管与间隙连通，而夹套另一端的转轴内部穿设有抽真空管，抽真空管一端连通内套，且该端安装有搅拌叶，搅拌叶前端安装有网套；

此外，夹套上下端分别安装有连通内套的进料口和出料口，设置抽真空管的转轴与驱动器连接，管道两端分别通过夹套靠近进料口和出料口位置与间隙连通。

作为本实用新型结构的进一步改进：所述第一母液槽和溶解釜之间安装有第一循环泵。

作为本实用新型结构的进一步改进：所述第三母液槽和转化器之间安装有第二循环泵。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转化器进行反应，添加稳定剂，通过熔融过程来大大提高硫氰酸铵的转化率，并用于硫脲的生产；该装置感应的原料来源广泛、成本低廉、过程简单，转化率极高，转化率可以达到90％，非常适合于硫脲的工业化生产。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；