[实用新型]一种低压吹气的热压成型机

说明书

本实用新型适用于热压成型机技术领域，尤其涉及一种低压吹气的热压成型机，包括机壳以及冷水箱，机壳的内部设有上压板与下压板，其特征在于，所述上压板通过缓冲组件连接有连接座，缓冲组件用于上压板的弹性支撑，连接座通过伸缩杆与壳体相连接，其中连接座连接有进气组件，进气组件上设有进气管与出气管，其中进气管贯穿冷水箱，出气管的开口方向朝模具设置，所述进气组件用于对模具进行散热；本装置通过进气组件将外界的气体通过进气管与出气管吸入到机壳的内部，从而形成气流，进而对模具进行散热，其中进气管贯穿冷水箱，气体在经过进气管时，通过冷水箱对气体进行降温，保证了气体进入到机壳内部的温度，进而保证了对模具的降温效果。

技术领域

本实用新型涉及热压成型机技术领域，具体是一种低压吹气的热压成型机。

背景技术

热压成型机是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法，片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状，冷却定型后，经修整即成制品，此过程也用于橡胶加工。

热压成型机在对模具进行成型后，模具上会产生较大的热量，此时则需要对模具进行降温、冷却成型，现有技术中对模具进行降温冷却成型的方式一般都是通过自然冷却降温。

但是通过自然冷却降温的方式，降温速率较低，需要较长的等待时间，从而影响了模具的成型效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低压吹气的热压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低压吹气的热压成型机，包括机壳以及冷水箱，机壳的内部设有上压板与下压板，其特征在于，所述上压板通过缓冲组件连接有连接座，缓冲组件用于上压板的弹性支撑，连接座通过伸缩杆与壳体相连接，其中连接座连接有进气组件，进气组件上设有进气管与出气管，其中进气管贯穿冷水箱，出气管的开口方向朝模具设置，所述进气组件用于对模具进行散热。

进一步的：所述进气组件包括与机壳固定连接的活塞筒，活塞筒的内部设有活塞，活塞连接有连杆，连杆贯穿活塞筒并与其滑动连接，连杆贯穿活塞筒的一端与连接座相连接，其中进气管与出气管均与活塞筒相通且与活塞筒连接的部位位于活塞的同侧，所述进气管与出气管上均设有单向阀。

进一步的：所述进气管与出气管上均设有分流管，分流管均与活塞筒相通，分流管与活塞筒连接的部位位于活塞远离进气管与出气管的一侧，所述分流管上也设有单向阀。

进一步的：所述进气管位于冷水箱内部的部分呈S型回旋设置。

进一步的：所述缓冲组件包括与上压板固定连接的支柱，支柱伸入到连接座的内部并与其滑动连接，支柱伸入到连接座内部的一端连接有支撑板，支撑板通过第一弹簧与连接座相连接，支撑板的内部贯穿有限位杆。

进一步的：所述支撑板上设有相对分布的连接架，连接架通过第二弹簧滑动连接有滑块，滑块活动连接有支杆，支杆贯穿连接座并与上压板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种低压吹气的热压成型机，本装置通过伸缩杆带动连接座运动的同时，连接座还带动进气组件运转，进气组件将外界的气体通过进气管与出气管吸入到机壳的内部，从而形成气流，进而对模具进行散热，降温速率较高，提高了模具成型的速率。

附图说明

图1为一种低压吹气的热压成型机整体结构正视图。

图2为一种低压吹气的热压成型机进气组件正视图。

图3为一种低压吹气的热压成型机缓冲组件正视图。