[实用新型]一种硫酸钾生产用硫酸下料管

说明书

本实用新型涉及硫酸钾生产设备技术领域，具体为一种硫酸钾生产用硫酸下料管，包括直管段、弯管段，直管段为圆管，上端连接硫酸供料管；弯管段，上端开口连接所述直管段的下端，具有不少于两个的弯管，所述弯管在分布器所在的竖向平面内；所述的弯管的末端开口的切线与分布器所在直线的夹角为锐角，弯管段的上端与所述直管段相切连接。通过将现有的单一直管式的下料管的下端出口，从单一出口改为多分支出口，使硫酸不会集中流进分料器中的一个位置，降低分流器单一位置的分流压力，减少了对分流器的磨损程度。弯管的末端开口的切线与分布器所在直线的夹角为锐角，使硫酸不会直接冲击分布器，进一步有利于减少对分布器磨损。

技术领域

本实用新型涉及硫酸钾生产设备技术领域，具体为一种硫酸钾生产用硫酸下料管。

背景技术

用曼海姆法反应炉生产硫酸钾是用氯化钾和浓硫酸作为原料，在曼海姆炉中加热反应得到硫酸钾以及副产品盐酸。其中，浓硫酸进入反应炉与氯化钾混合需要用到硫酸下料管，硫酸顺着料管流进分流器，分流器将硫酸洒进反应炉内的氯化钾，进行反应。

现有的硫酸下料管一般采用的是圆形的直管，上端露出反应炉与硫酸输料管连接，下端直接朝向分流器使浓硫酸流入。这产生了以下问题：

1.由于浓硫酸具有一定的粘度，硫酸进入分流器(槽状或管状)后，流动不畅会产生溢出流速减缓的情况。为了保证不溢出或保证流量，需要将分流器做的尺寸相对较大。

2.浓硫酸在分流器中靠重力向下降落具有冲击力，并且浓硫酸腐蚀性强，导致分离器内壁在硫酸落点位置承受的磨损远超与其他位置，容易产生磨损穿孔的情况。

实用新型内容

为解决背景技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种硫酸钾生产用硫酸下料管，将现有的单一直管式的下料管的下端出口从单一出口改为多分支出口，使硫酸不会集中流进分料器中的一个位置，降低分流器单一位置的分流压力，并减少对分流器的磨损程度，具体方案如下。

一种硫酸钾生产用硫酸下料管，其特征在于，包括：

直管段，为圆管，上端连接硫酸供料管；

弯管段，上端开口连接所述直管段的下端，具有不少于两个的弯管，所述弯管在分布器所在的竖向平面内；所述的弯管的末端开口的切线与分布器所在直线的夹角为锐角。

进一步的改进，所述弯管段的上端与所述直管段相切连接。

进一步的改进，所述弯管段有偶数个，对称分布于直管段的两侧。

进一步的改进，所述弯管段有四个，分别为第一弯管段、第二弯管段、第三弯管段、第四弯管段；

进一步的改进，所述第一弯管段、第二弯管段对称设置在直管段的两侧，第三弯管段、第四弯管段对称设置在直管段的两侧，第一弯管段、第二弯管段处于第三弯管段、第四弯管段的上方。

进一步的改进，所述第三弯管段、第四弯管段上端与所述直管段的下端形成人字形连接部。

进一步的改进，所述直管段分为直管上段和直管下段，所述直管上段位于反应炉的外部及与反应炉的安装部，所述直管下段位于反应炉的内部。

进一步的改进，所述直管上段的管壁为两层结构，外层为合金材料层，内层为陶瓷层；所述直管下段及弯管段采用陶瓷材料。

进一步的改进，所述直管段上段与所述弯管段一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提供的硫酸钾生产用硫酸下料管，通过将现有的单一直管式的下料管的下端出口，从单一出口改为多分支出口，使硫酸不会集中流进分料器中的一个位置，降低分流器单一位置的分流压力，减少了对分流器的磨损程度。弯管的末端开口的切线与分布器所在直线的夹角为锐角，使硫酸不会直接冲击分布器，进一步有利于减少对分布器磨损。