[实用新型]承轨梁翼板铣边校正工装

说明书

本实用新型提出的是一种承轨梁翼板铣边校正工装，其结构包括工装主体和固定端；其中工装主体整体为长条形结构，边缘竖直，2个固定端对称设于工装主体的左右两侧，固定端相对于工装主体的下表面向下延伸出形成凸起，固定端的侧面中央设有螺孔，2个固定端上的螺孔处于同一轴线上。本实用新型能够有效减少转运浪费，节约加工成本，采用设备+工装协同作业，进一步缩短工序加工周期。

技术领域

本实用新型涉及的是一种承轨梁翼板铣边校正工装，属于施工装备技术领域。

背景技术

在轨道龙门架的生产过程中，车间加工300mm宽以内、6米长以上的承轨梁翼板时发现，钢板因切割热变形、应力释放而导致的旁弯明显，旁弯变形超过6mm的加工件平均在70%左右，导致加工件无法直接进行斜视铣削加工。目前通过转运至钢构进行校火返工来满足加工需求，转运过程耗费大量人力物力，且校火返工还需额外投入资源，导致加工成本提高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有承轨梁翼板制作过程存在的上述问题，提出一种承轨梁翼板铣边校正工装。

本实用新型的技术解决方案：承轨梁翼板铣边校正工装，其结构包括工装主体和固定端；其中工装主体整体为长条形结构，边缘竖直，2个固定端对称设于工装主体的左右两侧，固定端相对于工装主体的下表面向下延伸出形成凸起，固定端的侧面中央设有螺孔，2个固定端上的螺孔处于同一轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1）有效减少转运浪费，节约加工成本；

2）采用设备+工装协同作业，进一步缩短工序加工周期。

附图说明

附图1是本实用新型承轨梁翼板铣边校正工装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”等表次序的词语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。