[实用新型]一种双曲钢化玻璃成型装置

说明书

一种双曲钢化玻璃成型装置，包括箱体，箱体下侧内壁一侧连接设有蓄水箱，箱体下侧内壁另一侧连接设有制冷器，制冷器一侧与蓄水箱一侧之间连接设有连接管，箱体两侧壁之间连接设有隔板，隔板上方设有模型板一，模型板一上方设有相配合的模型板二，模型板二上侧与箱体上侧内壁之间铰接设有四组电推杆，模型板一与模型板二内部连接设有冷却管一和冷却管二，冷却管一一端连接设有入水管一，入水管一上连接设有抽水泵体一，冷却管一连接设有排水管一，冷却管二一端连接设有入水管二，入水管二上连接设有抽水泵体二，冷却管二另一端连接设有排水管二。本实用新型与现有技术相比优点在于：操作简便快捷，节约资源，提高玻璃的冷却效率和生产质量。

技术领域

本实用新型涉及双曲钢化玻璃生产技术领域，特别涉及一种双曲钢化玻璃成型装置。

背景技术

目前，钢化玻璃在建筑装修中得到了越来越广泛的应用。钢化玻璃是以石英砂、砂岩或石英岩、石灰石、长石、白云石及纯碱等为主要原料，经粉碎、筛分、配料、高温熔融、成型、退火、冷却、加工等工序而制成，因此，对应于不同的生产工序，便需要相应的生产加工装置来完成。具体地，在许多建筑物及玻璃制品中都设计有双曲面的玻璃造型结构，故而便需要使用到相应的双曲面玻璃钢化成型装置。

但与此同时所存在的问题是，限于结构和设计上的限制，现有的成型装置往往操作不够简便快捷，同时对于成型完成后的曲面钢化玻璃，其也不能够充分而均匀地进行冷却，从而大大影响了钢化玻璃的生产效率及生产质量，同时也降低了现有成型装置的使用性能。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种双曲钢化玻璃成型装置，包括箱体，所述箱体下侧内壁一侧连接设有蓄水箱，所述箱体下侧内壁另一侧连接设有制冷器，所述制冷器一侧与蓄水箱一侧之间连接设有连接管，所述箱体两侧壁之间连接设有隔板，所述隔板上方设有模型板一，所述模型板一下侧与隔板之间连接设有多个支撑杆，所述模型板一上方设有相配合的模型板二，所述模型板二上侧与箱体上侧内壁之间铰接设有四组电推杆，所述模型板一与模型板二内部分别连接设有冷却管一和冷却管二，所述冷却管一一端穿出模型板一并且连接设有入水管一，所述入水管一另一端插入蓄水箱上侧壁并延伸至蓄水箱底部，所述入水管一上连接设有抽水泵体一，所述冷却管一另一端穿出模型板一并且连接设有排水管一，所述冷却管二一端穿出模型板二并且连接设有入水管二，所述入水管二另一端插入蓄水箱一侧下部，所述入水管二上连接设有抽水泵体二，所述冷却管二另一端穿出模型板二并且连接设有排水管二。

作为改进：所述箱体两侧壁上且位于模型板一两侧分别连接设有进料口和出料口。

作为改进：所述制冷器上设有入水口一和入水口二。

作为改进：所述排水管一另一端与入水口一连接，所述排水管二另一端与入水口二连接。

作为改进：所述冷却管一和冷却管二分别为S型结构。

本实用新型与现有技术相比优点在于：通过电推杆方便控制模型板二与模型板一之间的距离，来生产双曲钢化玻璃，操作简便快捷；通过蓄水箱、过水管、冷区管和制冷器实现制冷也的循环，节约资源，提高双曲钢化玻璃的冷却效率和生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一种双曲钢化玻璃成型装置的结构示意图；

附图标记对照表：

1、箱体；2、蓄水箱；3、制冷器；4、连接管；5、隔板；6、支撑杆；7、模型板一；8、电推杆；9、模型板二；10、进料口；11、出料口；12、冷却管一；13、冷却管二；14、抽水泵体一；15、入水管一；16、排水管一；17、入水口一；18、抽水泵体二；19、入水管二；20、排水管二；21、入水口二。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。