[实用新型]一种防冰堵的空分系统

说明书

本实用新型公开了一种防冰堵的空分系统，属于空分设备技术领域，解决了传统技术中冰堵处理时间过长，存在一定安全风险的问题，其包括空冷塔，所述空冷塔连接有分子筛，所述分子筛连接有分馏塔与膨胀机，所述膨胀机的增压端连接有辅助换热器，所述辅助换热器连接有主换热器，所述辅助换热器与主换热器之间设置有第一阀门，所述主换热器连接所述膨胀机的膨胀端，所述主换热器与所述膨胀机之间连接有吹除阀，所述吹除阀可拆卸连接有第一蒸汽管道，所述膨胀机的增压段连接所述分馏塔的上塔，所述分馏塔与所述分子筛之间连接有第二阀门，实现了缩短冰堵的处理时间，快速清除冰堵，防止长时间冰堵对空分分馏塔塔内的管道带来安全危害的技术效果。

技术领域

本实用新型属于空分设备技术领域，具体涉及一种防冰堵的空分系统。

背景技术

空分装置就是用来把空气中的各组份气体分离，分别生产空气组分的氧气、氮气，氩气等等气体的一套工业设备装置。最常用的空气分离方法是低温精馏法分离。低温分离方法通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，经过低温精馏根据不同沸点而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，广泛应用于传统的冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业气体供应等领域。其它空气分离方法，如膜分离法、变压吸附法(PSA)和真空变压吸附法(VPSA)等，主要是应用于从空气中分离单一组分。而用于半导体器件制造的高纯氧、氮和氩需要低温精馏法。同样，稀有气体氖、氪和氙的可行来源是也使用低温精馏法。

在传统技术中，采用空气吹出法解决冰堵现象，空分行业现有的常规处理方法，存在处理时间过长，能耗高，存在一定的安全风险，影响生产的安全平稳性。

实用新型内容

针对现有技术中冰堵处理时间过长，能耗高，存在一定安全风险的问题，本实用新型提供一种防冰堵的空分系统，其目的在于：缩短冰堵的处理时间，快速清除冰堵，防止长时间冰堵对空分分馏塔塔内的管道带来安全危害。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防冰堵的空分系统，包括空冷塔，所述空冷塔连接有分子筛，所述分子筛连接有分馏塔与膨胀机，所述膨胀机的增压端连接有辅助换热器，所述辅助换热器连接有主换热器，所述辅助换热器与主换热器之间设置有第一阀门，所述主换热器连接所述膨胀机的膨胀端，所述主换热器与所述膨胀机之间连接有吹除阀，所述吹除阀可拆卸连接有第一蒸汽管道，所述膨胀机的增压段连接所述分馏塔的上塔，所述分馏塔与所述分子筛之间连接有第二阀门。

采用上述方案，通过向吹除阀内通入蒸汽，可实现对系统内冰堵部位的快速处理，利用较大的温度差，可实现快速的冰堵清除效果，在快速清除冰堵的作用下，防止了长时间冰堵对空分分馏塔塔内的管道带来安全危害，且通过高温蒸汽清理冰堵的方式，能够有效处理管道内的厚冰块，使其尽快疏通。

所述第二阀门与所述第一阀门的侧部固定设置有第二蒸汽管道。

采用上述方案，能够进一步加快冰堵的处理流程，缩短处理时间，能够节能降耗，提前一天完成分馏塔冰堵的处理工作，降低分馏塔内部管线被冻裂的风险，并降低了设备的维护成本。

所述第二蒸汽管道的端部固定设置有封堵片，所述封堵片上设置有出气孔，所述出气孔的上方固定设置有阻挡片。

采用上述方案，能够避免蒸汽只对管线局部进行集中加热，可增加蒸汽管道的加热面积和加热效果。

所述封堵片的边缘固定设置有安装套，所述安装套远离所述封堵片的端部固定设置有固定杆，所述固定杆与所述阻挡片固定连接。

所述封堵片可拆卸固定在所述第二蒸汽管道上。

采用上述方案，可根据现场施工情况，进行封堵片的拆卸，当需要进行集中加热时，可将封堵片拆下。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：