[实用新型]铝单板清洗装置及其过滤结构

说明书

铝单板清洗装置及其过滤结构，属于铝单板制造工艺技术领域。该过滤结构由六块平面网板拼接构成箱式结构，该箱式结构的底板网眼孔径以及侧板网眼孔径均小于其顶板网眼孔径。具有上述过滤结构的铝单板清洗装置，该清洗装置具有若干清洗池，过滤结构位于清洗池内，并位于对应的出水口上方。本实用新型结构简单，可将拦截杂质存放于箱式结构内，通过外部起吊装置，取出箱式结构，打开箱式结构的底板，清理杂质，避免了大量杂质堆积在出水口而引起排水不顺畅、甚至堵塞的现象。

技术领域

本实用新型涉及铝单板清洗装置及其过滤结构，属于铝单板制造工艺技术领域。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。铝单板的特点有重量轻、钢性好、强度高、耐久性、耐腐蚀性好、工艺性好、涂层均匀、色彩多样、不易玷污，便于清洁保养、安装施工方便快捷的优点，且铝单板可回收再利用，有利环保。

铝单板的制造工艺分为两大步骤：第一步是钣金加工，这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸；第二步就是喷涂，喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。然而在喷涂之前需要对铝单板进行钝化处理，以在铝单板表面生成致密的氧化物保护层，以提高铝单板的抗腐蚀能力。

目前，对铝单板的钝化处理通常采用清洗设备，用含钝化剂的溶液对铝单板进行清洗，这样既实现了对铝单板表面的钝化处理，也洗去了铝单板在打磨过程中粘附的粉尘和金属屑。

现有技术中，公开号为CN111545519A的中国专利公开了一种铝单板的高效清洗装置，其公开了：“所述清洗池两侧的侧壁上对称的设有板槽，所述板槽内设有滤网，所述滤网与板槽配合，所述滤网上开设有若干滤孔，所述滤网的下端设有转杆，所述转杆的两端均插接在板槽的侧壁上，且与板槽转动连接，所述清洗池的侧壁上嵌设有电机一，所述电机一的输出轴与转杆的一端固定连接。”以及“当清洗池内没有吊具时，启动电机一，电机一会带动转杆转动，从而使转杆带动滤网转动，使滤网从竖直状态转动到水平状态，滤网会将液体内的杂质向下压，使杂质聚集在清洗池的底部，便于将杂质排出。”。但是该技术方案中公开的滤网，结构较为复杂，安装和实施的难度较高，且过滤后的杂质聚集在清洗池的底部，并不利于杂质的排出，有堵塞出水口的可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤结构以及具有该过滤结构的铝单板清洗装置，本实用新型具有结构简单，使用方便的特点。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的第一个目的是提供一种过滤结构，其特征是，该过滤结构由六块平面网板拼接构成箱式结构，该箱式结构的底板网眼孔径以及侧板网眼孔径均小于其顶板网眼孔径。

采用上述方案，可将箱式结构置于固液混合物容器的底部，根据混合物内所需拦截杂质的粒径选择网眼孔径，使顶板网眼孔径大于常规杂质粒径，使底板网眼孔径以及侧板网眼孔径小于常规杂质粒径，如此设计，大部分杂质流经顶板后沉淀于底板，便于杂质的收集。

作为优选方案，该箱式结构的底板，其左侧边与箱式结构的左侧板底部铰接，其右侧边与箱式结构的右侧板通过锁扣相连。所述底板的前、后侧边与对应侧壁之间分别设置有连接绳索。

采用上述方案，取出箱式结构后，可打开底板，便于倾倒底板处所收集的杂质。

作为优选方案，该箱式结构的底板，其四侧边分别设有密封胶条，以与对应侧板底部密封接触。

采用上述方案，密封胶条可以闭合底板与侧板之间的接触位置，避免底板处的杂质溢出。

本实用新型的第二个目的是提供具有上述过滤结构的铝单板清洗装置，其特征是，该清洗装置具有若干依次排列的清洗池，每个清洗池的侧壁具有进水口、底部具有出水口；所述过滤结构位于所述清洗池内，并位于对应的出水口上方，该过滤结构的尺寸与清洗池内部尺寸匹配。