[实用新型]一种用于铝挤件的铆合模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于铝挤件的铆合模具。包括上模、下模、托板以及导柱，所述托板放置于下模中，且托板上分别设有定位槽和限位块；所述上模包括上模固定板、上模板、预压板、冲头、预压针及模柄，所述上模板通过螺丝安装于上模固定板底部，所述预压板通过等高螺丝安装于上模板上，所述冲头和预压针分别间隙嵌装于上模板上，并穿透至预压板下方，所述模柄通过螺丝安装于上模固定板顶部；所述下模包括下模固定板与下模板，所述下模板通过螺丝锁固于下模固定板上。本实用新型的有益之处：避免产品被带动而造成的压伤或铆坏，从而提高产品产出品质。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于铝挤件的铆合模具。

背景技术

铝挤件在各行各业有着广泛的应用，所用铝挤件的铆合模具一般都是由上下模和导柱组成，上模固定有冲头，铆合模具使用液压机装置下压，冲头铆合在产品上面，从而得到铆接后的产品。

目前现在所用的铆合模具，在上下模合模铆合时，产品不易固定，容易上下跳动，上下跳动会导致位置偏移，从而导致产品被压伤和铆坏，加大了生产的难度，也导致生产不良率的增加，冲头也极易损坏，拆装时将铆合模具连同安装结构都从机体上拆卸下进行更换，降低了生产效率，同时因没有固定的限位控制，加大了员工的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种用于铝挤件的铆合模具，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铝挤件的铆合模具，包括上模、下模、托板以及导柱，所述下模上设有导向孔，所述导柱镶嵌于上模上，且上模通过导柱和导向孔与下模进行合模，其特征在于：所述托板放置于下模中，且托板上分别设有定位槽和限位块；

所述上模包括上模固定板、上模板、预压板、冲头、预压针及模柄，所述上模板通过螺丝安装于上模固定板底部，所述预压板通过等高螺丝安装于上模板上，所述冲头和预压针分别间隙嵌装于上模板上，并穿透至预压板下方，所述模柄通过螺丝安装于上模固定板顶部；

所述下模包括下模固定板与下模板，所述下模板通过螺丝锁固于下模固定板上。

优选的，所述托板中放置铝挤件，所述铝挤件通过定位槽和限位块进行定位。

优选的，所述上模板与预压板之间设置有优力胶，且优力胶套装于预压板和上模板连接的等高螺丝上。

优选的，所述下模板上安装有下模限位块，且其位于下模板与预压板之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上模板和预压板的工作面之间增加上模限位柱使得模具铆合时，行程不会一直往下，上模板安装预压针穿透到预压板的底部，使得模具在下压时，预压针可以压在产品上，在冲头下冲的过程中不会因冲力而上下跳动，避免产品被带动而造成的压伤或铆坏，从而提高产品产出品质。

附图说明

图1为本实用新型一种用于铝挤件的铆合模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于铝挤件的铆合模具的托板示意图；

图3为本实用新型一种用于铝挤件的铆合模具的爆炸图；

图中：1、上模；2、导柱；3、下模；4、托板；5、模柄；6、上模固定板；7、上模板；8、预压板；9、下模板；10、下模固定板；11、预压针；12、上模限位柱；13、下模限位块；14、冲头；15、优力胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。