[实用新型]一种激光去除线材包裹层的装夹机构

说明书

本实用新型公开了一种激光去除线材包裹层的装夹机构，包括底板，底板的表面设置有线材卡槽组、第一多股线卡槽组和第二多股线卡槽组，通过第一压板机构将线材压紧在线材卡槽组内，通过第二压板机构用于将各多股线的尾部压紧在第一多股线卡槽组内，通过第三压板机构将各多股线的头部固定在第二多股线卡槽组内，并且通过刀具组件件对多股线头部进行切断，从而将多股线待激光切割部位的包裹层准确定位于激光焦点位置，使线材装夹定位准确且牢固；另外，在激光切割后，在同一装夹具机构内可以完成对多股线头部的切断操作，使得到的线材剥离尺寸一致，提高激光去皮的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种激光去除线材包裹层的装夹机构。

背景技术

线材是电子设备中常用的组成单元，在处理线材的过程中，线材去除外被后，露出内部多股线，需要对线材头部多股线的包裹层进行剥离切割，传统方法是人工用剥线钳手工剥离。人工剥离位置不准确易造成报废且效率低下。

为了解决上述问题，尤其是对于多股线，目前多采用激光对线材头部包裹层进行剥离，激光切割属于非接触加工，加工时线材无变形翘曲，也不会产生刀具磨损问题，但是激光加工必须使线材处于激光焦点位置，所以需要针对线材制作专用夹具，压住线材头尾部，使线材平铺于夹具之上，激光剥离完成后也需对线材头部废料部分进行切割，保持剥离尺寸精准，现有的夹具无法实现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种激光去除线材包裹层的装夹机构，能够准确定位线材，精确完成激光切割，并且可以切除线材头部多股线废料，保证线材端部尺寸一致，提高生产效率和质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种激光去除线材包裹层的装夹机构，包括底板，所述底板的表面沿线材的轴向依次设置有线材卡槽组、第一多股线卡槽组和第二多股线卡槽组，所述第一多股线卡槽组和所述第二多股线卡槽组之间设置有切刀槽，所述底板的顶部沿线材的轴向依次间隔设置有第一压板机构、第二压板机构和第三压板机构，所述第一压板机构用于将线材端部压紧在所述线材卡槽组内，所述第二压板机构用于将各多股线的尾部压紧在所述第一多股线卡槽组内，所述第三压板机构用于将各多股线的头部压紧在所述第二多股线卡槽组内，所述第三压板机构的内侧设置有刀具组件，所述刀具组件用于在激光切割多股线的包裹层后，沿所述切刀槽切断多股线的头部。

在上述装夹机构中，通过第一压板机构、第二压板机构和第三压板机构分别将线材的本体、多股线尾、多股线头压紧固定在对应的卡槽中，从而将线材平整、牢固的装夹在底板上，使多股线待激光切割部位准确定位于激光焦点位置，提高激光去皮的效率和质量，也为切断多股线头部提供充足的固定力；另外，在激光切割完成后，通过刀具组件切断多股线的头部，使线材激光切割剥去包裹层的尺寸精准、一致。

作为本实用新型装夹机构的改进，所述第三压板机构包括第三压板，所述第三压板的两端均铰接有摇杆，两个所述摇杆分别铰接在所述第二多股线卡槽组两侧的所述底板上，且与所述第三压板构成平行四边形连杆机构，所述第三压板的底部在其宽度方向上并排设置有压块和所述刀具组件，所述压块设于所述第二多股线卡槽组的顶部，且与所述第二多股线卡槽组磁性相吸，所述压块的两端顶面均固定有导向滑杆，所述导向滑杆滑动贯穿所述第三压板，且端部设置有限位端头，所述导向滑杆位于所述第三压板和所述压块之间的杆体外侧套设有弹簧，所述刀具组件与所述第三压板固定连接。

在上述第三压板机构中，通过第三压板与摇杆组成平行四边形连杆机构，实现第三压板上下平动，带动压块与刀具组件上下移动，通过弹簧与导向滑杆对压块实现弹性支撑连接，在第三压板向下移动，使压块压紧多股线头部并激光切割包裹层后，继续下移第三压板将仅带动刀具组件对多股线头部进行切断，切除多股线头部废料，使剩下的多股线剥去包裹层的长度一致。整个结构设计巧妙、紧凑，利用第三压板两次下移，分别完成压紧、切割多股线头部的动作，操作方便，功能完善，在同一夹具上实现切割包裹层和切除线材头部废料。