[实用新型]用于无机塑化微孔保温板生产的成型装置

说明书

本实用新型公开了用于无机塑化微孔保温板生产的成型装置，包括用于方便将成型后的保温板送出的翻转机构、用于对保温板进行压制的压制机构、机架，所述翻转机构位于所述机架前侧，所述压制机构位于所述机架上侧。本实用新型利用成型座和调节座上的弹簧来对成型板架调节板架进行支撑，通过压制机构来将成型板架和调节板架向下挤压，从而来使得保温板材结构更加密实，并使其能够快速的成型利用调节气缸推动调节座在成型座内侧进行前后两侧移动，通过改变调节座和翻转机构之间的距离，从而来改变成型后的保温板宽度，继而可以方便于生产不同宽度的保温板材。

技术领域

本实用新型涉及塑化板生产领域，特别是涉及用于无机塑化微孔保温板生产的成型装置。

背景技术

无机塑化微孔保温板，简称“塑化板”，是以无机胶凝材料、活性矿物微粉、胶粉、化学添加剂和水等等为原材料，经过磨细制浆，机械发泡混合(可加入适量轻骨料)，注模后，在规定条件下养护，经过物理化学反应形成的具有微孔结构的坯体，后经切割制成的保温板材；塑化板在生产时，往往都是同一宽度的板材进行生产，而对于不同宽度的板材生产时，需要较为繁琐的调整成型模具的宽度，从而不能快速的将板材宽度进行调整，同时现有的塑化板在成型时，会有部分的塑化板材料漏出到外界造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于无机塑化微孔保温板生产的成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于无机塑化微孔保温板生产的成型装置，包括用于方便将成型后的保温板送出的翻转机构、用于对保温板进行压制的压制机构、机架，所述翻转机构位于所述机架前侧，所述压制机构位于所述机架上侧，还包括用于对保温板进行成型的成型机构和用于对保温板材进行调节的调节机构，所述成型机构包括成型座、成型板架、固定架、弹簧，所述成型座设置在所述机架内部底侧，所述成型板架设置在所述成型座内部两侧，所述固定架设置在所述成型座底部两侧，所述弹簧设置在所述成型座顶部两侧；所述调节机构包括调节气缸、调节座、调节板架，所述调节气缸固定部设置在所述成型座后侧，所述调节座设置在所述调节气缸伸缩部，所述调节板架设置在所述调节座前端上侧。

优选的：所述成型座两端设置有凹槽，且所述成型座的凹槽内部设置有支撑柱，且所述成型座后端设置有固定板。

如此设置，利用所述成型座两端的凹槽来方便于所述成型板架进行升降，同时利用所述成型座两侧的支撑柱来对所述翻转机构进行支撑。

优选的：所述翻转机构包括翻转架、翻转气缸、翻转板架，所述翻转架位于所述成型座前侧，所述翻转板架设置在所述翻转架后端上侧，所述翻转气缸伸缩部设置在所述翻转架两侧，所述翻转气缸固定部通过螺栓连接在所述成型座后端的固定板上。

如此设置，利用所述翻转气缸伸缩部伸长或者缩短来带动翻转架在所述成型座前侧进行翻转。

优选的：所述压制机构包括第一气缸、第二气缸、压制板，所述第二气缸固定部通过螺栓连接在所述机架一侧的上端，所述第一气缸固定部通过螺栓连接在所述机架另一侧的上端，所述压制板设置在所述第一气缸和所述第二气缸的伸缩部。

如此设置，利用第一气缸和所述第二气缸的伸缩部来带动压制板向上或者向下移动，通过所述压制板来对所述成型座内的保温板料顶部进行压制。

优选的：所述压制机构包括压制电机、丝杠、压制板，所述压制电机通过螺栓连接在所述机架上端两侧，所述丝杠通过轴承连接在所述机架两侧，所述压制板通过螺纹连接在所述丝杠上。

如此设置，利用所述压制电机转动部带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠的转动来带动所述压制板进行上下移动，通过所述压制板来对所述成型座内侧的保温板料进行压制。

优选的：所述翻转板架、所述成型板架和所述调节板架的下侧设置有导向柱。