[实用新型]一种带搅拌器的粗对苯二甲酸的调配罐

说明书

本实用新型公开了一种带搅拌器的粗对苯二甲酸的调配罐，涉及化工设备技术领域，其技术方案要点是：包括罐体、转动轴和支撑台，罐体内设有搅拌轴；罐体的顶部设有旋转电机；搅拌轴的顶端与旋转电机的输出端固定连接；搅拌轴上设有多个搅拌叶，搅拌叶由多个叶片组成；支撑台的顶部设有与转动轴相匹配的凹槽；罐体的两侧分别与转动轴的一端固定连接；支撑台的内部设有驱动机构；支撑台的外侧壁设有偏心连杆机构；转动轴的另一端穿过凹槽与偏心连杆机构传动连接；偏心连杆机构与驱动机构传动连接；罐体的顶部设有进料口，罐体的底部设有出料口。能够快速地打散块料，充分搅拌浆料，防止块料堆积，能够保证后续生产工艺的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种带搅拌器的粗对苯二甲酸的调配罐。

背景技术

对苯二甲酸，又称p-苯二甲酸，是产量最大的二元羧酸，主要由对二甲苯制得，是生产聚酯的主要原料。常温下为固体。加热不熔化，300℃以上升华。若在密闭容器中加热，可于425℃熔化。常温下难溶于水。主要用于制造合成聚酯树脂、合成纤维和增塑剂等。

目前，精对苯二甲酸生产过程中需要用粗对苯二甲酸作为原料，原料对二甲苯以醋酸为溶剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗品；粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经结晶、离心分离、干燥为精对苯二甲酸成品。

现有技术中，粗对苯二甲酸的浆料需要放置在调配罐中等待生产使用，但浆料液体在管道输送或罐体储存时经常结块，导致调配罐中块料堆积，进而对后期生产工艺的控制操作带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带搅拌器的粗对苯二甲酸的调配罐，能够快速地打散块料，充分搅拌浆料，防止块料堆积，能够保证后续生产工艺的顺利进行。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带搅拌器的粗对苯二甲酸的调配罐，包括罐体、转动轴和支撑台，所述罐体内设有搅拌轴；所述罐体的顶部设有旋转电机；所述搅拌轴的顶端与旋转电机的输出端固定连接；所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述搅拌叶由多个叶片组成；所述支撑台的顶部设有与转动轴相匹配的凹槽；所述罐体的两侧分别与转动轴的一端固定连接；所述支撑台的内部设有驱动机构；所述支撑台的外侧壁设有偏心连杆机构；所述转动轴的另一端穿过凹槽与偏心连杆机构传动连接；所述偏心连杆机构与驱动机构传动连接；所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部设有出料口。

通过采用上述技术方案，在使用该带搅拌器的粗对苯二甲酸的调配罐时，通过旋转电机带动搅拌轴旋转，进而带动搅拌叶旋转进行搅拌，从而实现打散块料；通过多个叶片组成的搅拌叶，便于充分搅拌浆料，同时减少了搅拌轴在浆料中所受切应力，提高了搅拌速率；通过支撑台的凹槽，便于支撑台转动支撑转动轴；通过偏心连杆机构和驱动机构，便于带动罐体往复摆动，从而便于罐体内的浆料翻转，提高搅拌效率和搅拌效果；通过进料口便于进料；通过出料口便于出料；通过由罐体、转动轴和支撑台组成的带搅拌器的粗对苯二甲酸的调配罐，能够快速地打散块料，充分搅拌浆料，防止块料堆积，能够保证后续生产工艺的顺利进行。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台的顶部设有净化机构，所述净化机构包括净化箱和吸气管；所述净化箱安装于支撑台的顶部；所述吸气管的一端与净化箱的内部连通，所述吸气管的另一端通过抽气泵与罐体的内部连通。

通过采用上述技术方案，通过抽气泵和吸气管，便于抽出罐体内的气体；通过净化箱，便于对抽出的气体进行处理，避免污染空气，对工作人员的身体造成损害。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括减速机和驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速机传动连接，所述减速机的输出端与偏心连杆机构传动连接。

本实用新型进一步设置为：所述偏心连杆机构包括偏心轴和连杆，所述偏心轴设置在减速机的输出端并与连杆的一端传动连接，所述连杆的另一端与转动轴传动连接。