[实用新型]一种锅炉对流受热面管的防磨装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉对流受热面管的防磨装置，涉及锅炉配件领域，本实用新型包括固定板，固定板的一侧安装有丝杆，丝杆的外表面分别套接有螺纹套和滑套，本实用新型通过设置有上防磨瓦、下防磨瓦、弹簧、伸缩杆、卡槽、凸块、翻转板、卡口以及卡块，在对受热面管进行固定时，工作人员将受热面管放置于下防磨瓦上，使得凸块放置于卡槽内，接着工作人员使得上防磨瓦翻转与下防磨瓦合并，接着工作人员使得翻转板发生翻转，使得卡块插入卡口内，从而完成对受热面管的固定工作，卡槽与凸块的配合，能够避免受热面管发生位移，而弹簧与伸缩杆的配合，能够使得该防磨装置适用于多种不同型号的受热面管，达到使用范围更广的目的。

技术领域

本实用新型涉及锅炉配件领域，具体为一种锅炉对流受热面管的防磨装置。

背景技术

防磨装置是锅炉受热面管子常用配件，设置在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道以及部分引风机出入口等受热面管子的迎风面，防磨装置主要作用是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，延长受热面管子的使用寿命。

现有的传统防磨瓦多为长条片状，并使用焊接的方式将防磨瓦固定在锅炉管道的外表面，但是这样的安装方式存在一定的缺陷，首先安装不方便，费时间又费精力，安装效率低，其次焊接后不易拆卸，不利于防磨瓦的重复利用，浪费制作成本，而且，防磨瓦之间缺乏连接结构，还不便安装，在震动时稳定性较差，而震动则会使得受热面管应力较大，焊点容易断裂。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种锅炉对流受热面管的防磨装置，以解决不便安装以及稳定性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉对流受热面管的防磨装置，包括固定板，所述固定板的一侧安装有丝杆，所述丝杆的外表面分别套接有螺纹套和滑套，所述滑套的顶部固定有下防磨瓦，所述下防磨瓦的一侧通过铰链连接有上防磨瓦，所述上防磨瓦和下防磨瓦的内壁分别通过弹簧和伸缩杆连接有卡槽，所述下防磨瓦和上防磨瓦的内部设置有受热面管，所述受热面管的外表面固定有凸块，所述上防磨瓦的一侧连接有翻转板，所述翻转板一侧贯穿有卡口，所述下防磨瓦的另一侧固定有卡块。

进一步的，所述螺纹套的一侧固定有滑块，所述滑套的一侧开设有滑槽，且所述滑块与滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，螺纹套转动使得滑块在滑槽转动，而螺纹套移动时便通过滑块拉动滑套移动，从而可改变防磨瓦之间的间距。

进一步的，所述上防磨瓦和下防磨瓦的外表面设置有耐磨强化层，且所述耐磨强化层的外表面设置有高温耐受层。

通过采用上述技术方案，耐磨强化层与高温耐受层配合可以保证耐磨装置的耐腐蚀性能，提高装置复杂环境下的寿命。

进一步的，所述凸块设置有多组，且所述卡槽与凸块相适配。

通过采用上述技术方案，在安装时，通过卡槽与凸块的配合，能够对受热面管进行限位，避免受热面管发生位移。

进一步的，所述丝杆的外表面设置有润滑油，所述螺纹套的外表面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，润滑油使得螺纹套与丝杆转动时更加顺畅，而防滑纹则增加了螺纹套的摩擦力，使得转动螺纹套更加方便。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有上防磨瓦、下防磨瓦、弹簧、伸缩杆、卡槽、凸块、翻转板、卡口以及卡块，在对受热面管进行固定时，工作人员将受热面管放置于下防磨瓦上，使得凸块放置于卡槽内，接着工作人员使得上防磨瓦翻转与下防磨瓦合并，接着工作人员使得翻转板发生翻转，使得卡块插入卡口内，从而完成对受热面管的固定工作，卡槽与凸块的配合，能够避免受热面管发生位移，而弹簧与伸缩杆的配合，能够使得该防磨装置适用于多种不同型号的受热面管，达到使用范围更广的目的，从而提高了该防磨装置的通用性；