[实用新型]一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，包括搅拌箱体、烘干箱体和底板，所述搅拌箱体顶部设有第一电机。有益效果：本实用性新型采用了搅拌箱体，通过将搅拌箱体顶部设置第一电机，且第一电机的输出端连接搅拌箱体内部的第一搅拌轴，并且第一搅拌轴的两侧连接有第一搅拌桨，当塑料颗粒通过进料口投入到第一搅拌箱体内部，打开水泵和第二电磁阀注入水源，通过搅拌来清洗塑料颗粒上的杂质及灰尘，进而能够起到便于清洗及清洗的更加彻底，在第一搅拌桨下方设置过滤板，能够在搅拌清洗完成后，杂质污垢经过沉淀后随着水源在流入到水箱内部，当水源内杂质污垢不多时可以二次利用，进而起到节约水源的作用。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒领域，具体来说，涉及一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，在对废旧塑料进行破碎造粒之后，上面往往含有杂质或者灰尘，这些杂质或者灰尘需要进行冲洗清理以后，再将其投入到注塑机进行零件的注塑生产。

然而传统的塑料颗粒在进行清洗的时候，通常是需要人工清洗或者单独使用专门的清洗设备进行清洗，这样单独清洗会增加工人的工作量，且清洗后还需要在烘干设备进行烘干，造成工序繁琐，生产不便，同时传统的塑料颗粒清洗设备一般采用固定式设备，不便于移动。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，具备提高清洗效率、设备一体化和便于移动的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高清洗效率、设备一体化和便于移动的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，包括搅拌箱体、烘干箱体和底板，所述搅拌箱体顶部设有第一电机，且第一电机的输出带你连接搅拌箱体内部的第一搅拌轴，并且第一搅拌轴的两侧设有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的下方设有导料管，且导料管的底部贯穿烘干箱体的顶部，所述导料管的两侧设有过滤板，所述搅拌箱体的右侧顶部设有进料口。

进一步的，所述搅拌箱体的底面与烘干箱体顶面固接，且烘干箱体的底部两侧设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端与烘干箱体内部的第二搅拌轴连接，并且第二搅拌轴的两侧设有第二搅拌桨，所述烘干箱体底部设有下料口，且下料口贯穿底板，所述烘干箱体的顶部两侧对称设有多个出气口。

进一步的，所述烘干箱体底面板设置为斜坡通孔板，且通孔板下方设置鼓风机，所述鼓风机安装在底板上，且鼓风机数量为两组。

进一步的，所述第二支撑板的一侧设有水箱，且水箱顶部连接有第一水管的一端，所述第一水管的另一端贯穿第一搅拌箱体一侧的底部，且第一水管与第一搅拌箱体的贯穿处设有第一电磁阀。

进一步的，所述第二支撑板的顶部安装有水泵，且水泵的一侧连接第二水管贯穿水箱延伸至水箱底部，所述水泵的顶端连接第二水管贯穿搅拌箱体一侧的上部，且第二水管与搅拌箱体的贯穿处设有第二电磁阀。

进一步的，所述底板的下方设有电动万向轮，且数量为四组。

进一步的，所述第一支撑板上设有控制面板，且控制面板与第一电机、第二电机、第一电磁阀、第二电磁阀、电动万向轮和水泵电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，具备以下有益效果：