[实用新型]一种适用于连续化大生产的升华提纯装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于连续化大生产的升华提纯装置，包括升华系统、凝华收集装置、尾气收集与循环装置、废料收集装置；物料在升华系统中升华后经过凝华收集装置凝华和收集，尾气经过尾气收集与循环装置进行收集并再次进入升华系统利用。在升华操作过程中，粗品连续定量进入升华器中均匀受热升华。升华产生的热气体在惰性气体和真空气流的拉动下顺利进入凝华器。升华器和凝华器各接口之间设置动态搅拌装置，确保物料不堵塞。凝华器中设水冷和搅拌装置。升华热气体进入凝华器中由于急剧降温，升华热气体凝华形成固体产品，在内置搅拌的动态作用下，凝华产品落入下方的纯品料仓，部分微细小颗粒和不凝气体则进入淬冷式凝华器和尾气过滤器被收集。

技术领域

本实用新型涉及一种升华提纯装置，具体涉及一种结构简单、充分利用能源、不会轻易堵塞管道、产品转化率高的适用于连续化大生产的升华提纯装置。

背景技术

目前工业化的升华凝华设备仍停留在间歇式操作状态，即一次性在升华器内投入较多粗品，采用高温升华一段时间，待停车后敲铲凝华器内壁上粘附的产品。这种传统升华方式严重影响产品收率和工作效率。针对以上问题，专利申请号200810201428.7(连续真空动态升华凝华机)对升华和凝华两部分进行结构改造，使得升华加热更均匀、凝华产品收集更容易。然而，在实际工业生产中发现，该新装置仍存在两方面问题影响工业连续化生产的需求：1、升华产生的热气体在进入较冷凝华器的接头处，由于存在强烈温差，会产生物料凝华而形成堵塞；2、设备在高真空环境中运行，仅仅依赖升华热气体不足以形成较强的气压差，驱动升华热气体流向凝华器，因此凝华效率不高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、充分利用能源、不会轻易堵塞管道、产品转化率高的适用于连续化大生产的升华提纯装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种适用于连续化大生产的升华提纯装置，所述适用于连续化大生产的升华提纯装置包括：升华系统、凝华收集装置、尾气收集与循环装置、废料收集装置；物料在升华系统中升华后经过凝华收集装置凝华和收集，尾气经过尾气收集与循环装置进行收集并再次进入升华系统利用，废料收集装置安装在凝华收集装置后面，收集废料。

在本实用新型的具体实施例子中，升华系统包括粗品料仓(1)、定量加料器(2)、升华器(3)、饱和蒸汽进出口(4)、内搅拌器(5)、热气体出口(6)、热气体管道搅拌器(7)、惰性气体进口(8)、升华器驱动机(9)、内加热管(10)、加热夹套(11)、残渣出口(12)；

定量加料器(2)设置在粗品料仓(1)内；升华器(3)上设置有饱和蒸汽进出口(4)、热气体出口(6)、惰性气体进口(8)、残渣出口(12)；热气体出口(6)的管道内设置有热气体管道搅拌器(7)；升华器(3)内设置有内搅拌器(5)、加热夹套(11)，加热夹套(11)上设置有若干内加热管(10)；升华器驱动机(9)连接在升华器(3)上。

在本实用新型的具体实施例子中，凝华收集装置包括纯品料仓(13)、气动阀门(14)、冷却水进出口(15)、凝华转折管道(16)、凝华转折管道搅拌器(17)、凝华驱动(18)、凝华筒体(19)、凝华水夹套(20)、凝华搅拌器(21)，凝华筒体(19)包括两个并列的筒体，其中一个筒体与升华系统通过管道连接，另一个通过管道与淬冷式凝华器(22)和尾气过滤装置(24)连接；

两个并列的筒体内均设置有凝华搅拌器(21)，分别由凝华驱动(18)控制。两个并列的筒体上均设置有冷却水进出口(15)，两个并列的筒体之间设置有凝华转折管道(16)，凝华转折管道(16)内设置有凝华转折管道搅拌器(17)；

凝华筒体(19)通过凝华水夹套(20)夹持，两个并列的筒体的最下方分别设置有纯品料仓(13)和气动阀门(14)。

在本实用新型的具体实施例子中，尾气收集与循环装置包括：真空引风机(25)、气体循环管道(26)，气体循环管道(26)的一端连接真空引风机(25)，另一端连接升华器(3)。