[实用新型]一种模块化分段式电炉导电横臂

说明书

本实用新型提供了一种模块化分段式电炉导电横臂装置，包括前端导电横臂体、后端导电横臂体、贯穿式连接装置和金属波纹管，前端导电横臂体和后端导电横臂体通过铜钢复合板法兰及紧固件固定连接，后端导电横臂体通过贯穿式连接装置固定在电极升降立柱托架上，所述金属波纹管将后端导电横臂体的内腔冷却水导入到前端导电横臂体。本实用新型为贯穿式结构连接装置，能够保证导电横臂强度，同时防止本体、连接装置与立柱托架起弧烧坏；其模块化分段式结构导电横臂装置保证了设备运行稳定性、检修维护便捷性，减少更换导电横臂经济成本并延长了使用寿命，操作安全可靠。

技术领域

本实用新型属于炼钢工艺技术领域，具体涉及一种模块化分段式电炉导电横臂。

背景技术

传统的用于电弧炉炼钢导电横臂是采用整体铜钢复合板和碳钢板组成的矩形横臂腔，连接装置通常都是采用非贯穿式结构与立柱托架进行连接，其结构形式基本采用的是在导电横臂内部焊接连接块与双头不锈钢螺杆进行固定连接。

在传统炼钢工艺中，由于电弧炉在实际冶炼过程中产生的高浓度烟尘所含的部分铁粉多沉积在导电横臂、夹头和水冷抱圈各表面和周围，高温状态下导电横臂通电冶炼时，附着于其各表面的铁粉或含铁粉的空气被电离，易造成在夹头、水冷抱圈和导电横臂本体上之间起弧将夹头、水冷抱圈和导电横臂本体损坏与烧坏，造成停车维修。在更换导电横臂时需将其连接装置全部卸载完后才可安装新的导电横臂，存在借助并长时间占用行车，维护和更换新的导电横臂时间长、经济成本高等缺点。这些问题和缺点仅限于本发明所要解决的问题和缺点。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种模块化分段式电炉导电横臂装置，该装置由两大部分组成其一是将模块化分段式结构导电横臂分成两段即前端横臂体和后端横臂体，其前端横臂体与夹头、水冷抱圈连接；其二是贯穿式结构连接装置，即与后端横臂体连接，它能够保证导电横臂强度，同时防止本体、连接装置与立柱托架起弧烧坏；其模块化分段式结构导电横臂装置保证了设备运行稳定性、检修维护便捷性，减少更换导电横臂经济成本并延长了使用寿命，操作安全可靠。

本实用新型实施例的技术方案是：

一种模块化分段式电炉导电横臂，包括前端导电横臂体、后端导电横臂体、贯穿式连接装置和金属波纹管，前端导电横臂体和后端导电横臂体通过铜钢复合板法兰及紧固件固定连接，后端导电横臂体通过贯穿式连接装置固定在电极升降立柱托架上，所述金属波纹管将后端导电横臂体的内腔冷却水导入到前端导电横臂体。

将导电横臂内为上下贯通的内腔及芯管，前端导电横臂体和后端导电横臂体通过连接装置中的不锈钢大螺杆进行贯穿式连接，采用不锈钢螺母对其上下进行锁紧连接。

前端导电横臂体、后端导电横臂体内部采用不锈钢芯管和不锈钢筋板与铜钢复合板焊接而成为一个封闭的横臂体，其作为内腔的支撑结构和冷却水左进右回的分隔结构形式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本装置通过使用模块化分段式导电横臂，不需要对整体导电横臂进行更换维护，而只需用对前端导电横臂体进行维护更换，这样也不需要长时间占用行车作业时间。减少了导电横臂整体更换次数，减少了导电横臂维护损失，延长了导电横臂的使用寿命，不仅有助于提高更换维护的作业时间，也可以降低企业使用和维护的经济成本。导电横臂体通过其贯穿式连接装置上布置在电极升降立柱托架上可保证导电横臂体在通电通水冶炼过程安全可靠。

附图说明

图1为模块化分段式导电横臂体视图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

其中，前端导电横臂体1、后端导电横臂体2、连接装置3、金属波纹管4、水冷铜夹头5和水冷抱圈6。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

参见图1和图2，本实用新型主要包括：