[实用新型]一种天然气玻璃熔炉

说明书

本实用新型公开了一种天然气玻璃熔炉，包括底座、固定架、啮合轮、传动螺杆、底壳和传动板，所述的底座的顶部两端分别安装有一个所述的固定架，且两个固定架的顶端分别与熔炉外壳的两侧转动连接；所述的底壳安装在底座的顶部一侧，且底座内安装有送风装置；所述的传动板安装在熔炉外壳的底部，且传动板的外壁呈齿槽形结构；所述的传动板与传动辊啮合连接，且传动辊安装在底座的顶部；本实用新型，通过两台同步的减速电机分别配合两个传动螺杆和啮合轮带动传动辊转动，由于传动螺杆可以带动啮合轮转动，而啮合轮无法带动传动螺杆转动，因此在减速电机失去动力后，静止的传动螺杆可以持续保持为啮合轮和传动辊提供支撑效果，提高了使用时的安全性。

技术领域

本实用新型具体涉及玻璃加工相关技术领域，具体是一种天然气玻璃熔炉。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在加工时，一般是由熔融体快速冷却而得到，从熔融态向玻璃态转变时，冷却过程中黏度急剧增大，质点来不及做有规则排列而形成晶体，没有释出结晶潜热，因此，玻璃态物质比结晶态物质含有较高的内能，其能量介于熔融态和结晶态之间，属于亚稳状态，而玻璃在加工的过程中需要使用到玻璃熔炉。

而目前使用的玻璃熔炉通常为电熔炉，电熔炉的能耗较高，且装置结构复杂体积较大，在较小型的生产场所使用时存在弊端，同时部分小型的玻璃熔炉在出料时是通过气动推杆推动罐体进行翻转，在出料过程中，当气动推杆发生故障时，熔炉会因失去支撑而快速向下翻转，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气玻璃熔炉，以解决上述背景技术中提出的目前使用的玻璃熔炉通常为电熔炉，电熔炉的能耗较高，且装置结构复杂体积较大，在较小型的生产场所使用时存在弊端，同时部分小型的玻璃熔炉在出料时是通过气动推杆推动罐体进行翻转，在出料过程中，当气动推杆发生故障时，熔炉会因失去支撑而快速向下翻转，存在一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

作为本实用新型的进一步方案：包括底座、固定架、啮合轮、传动螺杆、底壳和传动板，所述的底座的顶部两端分别安装有一个所述的固定架，且两个固定架的顶端分别与熔炉外壳的两侧转动连接；所述的底壳安装在底座的顶部一侧，且底座内安装有送风装置；所述的传动板安装在熔炉外壳的底部，且传动板的外壁呈齿槽形结构；所述的传动板与传动辊啮合连接，且传动辊安装在底座的顶部；所述的传动辊的两端分别安装有一个所述的啮合轮，且传动辊的两端与底座的顶部转动连接；所述的底座的顶部呈对称式安装有两个所述的传动螺杆，且两个传动螺杆分别设在两个啮合轮的下部，同时两个啮合轮分别与两个传动螺杆啮合连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述的底座的顶部呈对称式安装有两个减速电机，且每个减速电机均转动连接有一个电机轴，同时两个电机轴分别与两个所述的传动螺杆相连接；所述的电机轴、传动螺杆、啮合轮和传动辊组成转动结构，且传动辊配合传动板与熔炉外壳组成转动结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述的熔炉外壳的内部安装有内胆，且内胆与熔炉外壳之间设有保温层；所述的熔炉外壳的顶部安装有顶盖，且熔炉外壳的顶部一侧安装有排烟管，同时熔炉外壳顶部的另一侧开设有加料窗；所述的熔炉外壳顶部远离底壳的一侧开设有出料槽，且出料槽与内胆的内部相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述的送风装置的顶部安装有送气管，且送气管的末端与点火模块相连通，同时送气管的底部呈波纹结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述的送风装置的顶部一侧安装有送气管，且送气管的末端与控制阀相连通，同时控制阀安装在点火模块的外壁一侧；所述的送气管的底部呈螺旋结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述的点火模块安装在熔炉外壳外壁远离出料槽的一侧，且点火模块与喷嘴相连通，同时喷嘴安装在内胆内壁远离出料槽的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：