[实用新型]一种电极材料制备用的高效粉碎设备

说明书

本实用新型公开了一种电极材料制备用的高效粉碎设备，包括方筒，所述方筒的上端内侧表面设置有粉碎辊，所述方筒的下端表面固定安装有导料壳，所述导料壳采用半圆壳结构，所述导料壳与方筒连接处开设凹槽卡接有工形轴套，所述工形轴套的内侧表面通过轴承连接有轴杆，所述轴杆的外表面设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片均匀分布设置在轴杆的外表面，所述导料壳的内侧表面开设有漏孔，所述漏孔均匀分布设置在导料壳的内侧表面，通过安装导料壳，其夹持定位轴杆组件，便于刀组装拆使用，其导料壳表面开设漏孔，其粉碎时可进行之间筛分漏出，可便于控制精细度，粉碎精细。

技术领域

本实用新型涉及电极材料制备领域，更具体地说，涉及一种电极材料制备用的高效粉碎设备。

背景技术

电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质(固体、气体、真空或电解质溶液)中输入或导出电流的两个端；

为石墨材料，其制备加工时需要将石墨原料进行粉碎加工，其现有技术中，在粉碎时其粉碎刀组不便于装配使用，并且粉碎时不可控制精细度，粉碎不够精细。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电极材料制备用的高效粉碎设备，通过安装导料壳，其夹持定位轴杆组件，便于刀组装拆使用，其导料壳表面开设漏孔，其粉碎时可进行之间筛分漏出，可便于控制精细度，粉碎精细。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电极材料制备用的高效粉碎设备，包括方筒，所述方筒的上端内侧表面设置有粉碎辊，所述方筒的下端表面固定安装有导料壳，所述导料壳采用半圆壳结构，所述导料壳与方筒连接处开设凹槽卡接有工形轴套，所述工形轴套的内侧表面通过轴承连接有轴杆，所述轴杆的外表面设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片均匀分布设置在轴杆的外表面，所述导料壳的内侧表面开设有漏孔，所述漏孔均匀分布设置在导料壳的内侧表面，通过安装导料壳，其夹持定位轴杆组件，便于刀组装拆使用，其导料壳表面开设漏孔，其粉碎时可进行之间筛分漏出，可便于控制精细度，粉碎精细。

进一步的，所述方筒背面设置支撑台，其支撑台下表面固定有电机，所述电机的驱动轴端面设置主动齿轮，轴杆外设置从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，便于电机配合齿轮传动驱动轴杆旋转，便于驱动粉碎刀片旋转粉碎。

进一步的，所述方筒的表面固定连接有导料斗，便于进料时导料。

进一步的，所述导料斗采用变径斗结构，可对物料进行集中导下，可对准粉碎辊落下粉碎。

进一步的，所述方筒两侧设置有支撑腿，放置稳定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过安装导料壳，其夹持定位轴杆组件，便于刀组装拆使用，其导料壳表面开设漏孔，其粉碎时可进行之间筛分漏出，可便于控制精细度，粉碎精细。

(2)方筒背面设置支撑台，其支撑台下表面固定有电机，所述电机的驱动轴端面设置主动齿轮，轴杆外设置从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，便于电机配合齿轮传动驱动轴杆旋转，便于驱动粉碎刀片旋转粉碎。

(3)方筒的表面固定连接有导料斗，便于进料时导料。

(4)导料斗采用变径斗结构，可对物料进行集中导下，可对准粉碎辊落下粉碎。

(5)方筒两侧设置有支撑腿，放置稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图；

图3为本实用新型的导料壳俯视图。

图中标号说明：