[实用新型]一种电机转子和轴向磁通电机

说明书

本实用新型涉及一种电机转子和轴向磁通电机。所述电机转子包括转子背板、多块磁钢和多个磁钢压条，所述转子背板呈圆环形，所述多块磁钢沿所述转子背板的圆周方向顺序间隔设置在所述转子背板的径向外侧部上，所述磁钢压条设置在两个相邻的磁钢之间，在所述磁钢之间相邻的第一侧边部上开设有凹入结构；在所述磁钢压条的长度方向上的侧边部上，设置有与相邻的所述磁钢的凹入结构相对应的凸起结构，所述磁钢压条的凸起结构嵌压在所述磁钢的凹入结构中，所述磁钢压条固定在所述转子背板上，从而将所述多块磁钢限位在所述转子背板上。本实用新型实施例提出的电机转子和轴向磁通电机，结构简单，构件少，结构强度高。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机转子和轴向磁通电机。

背景技术

盘式电机是一种轴向磁通电机，定子由线圈和铁芯组成，转子由磁性元件和粘磁性元件的背板组成。盘式电机存在轴向磁拉力过大的问题，需要定子、转子都有较高的结构强度以抵抗因磁拉力而产生的轴向变形；转子背板不仅要求导磁性能好，而且需要抗涡流、磁滞等电磁损耗的性能强。

现有技术中一类盘式电机转子背板为整块优质电工钢，如电工纯铁或10#钢，这种背板导磁性能好但电阻率低，厚度较大，钢板为一整体，没有绝缘分层，在变化磁场下涡流损耗大，电机效率存在缺陷；涡流导致的发热严重，使得磁钢剩磁下降甚至退磁；长时间高温发热可能使磁性元件和背板之间的粘接剂失效致磁钢脱落。为解决背板发热问题，需要额外增加专门的冷却系统对转子进行冷却，增加了零部件及材料用量，也致使电机效率较低。

现有技术中还有一类盘式电机转子背板由硅钢卷和各种辅助支撑件组合而成。这种背板因硅钢卷本身不能提供良好的结构强度，必须增加有较高强度的零部件做支撑，以抵抗因磁拉力产生的变形，例如，在硅钢卷S四周增加铝合金外壳A和不锈钢条T(参照图1a、图1b)，将硅钢卷S和磁性元件M包裹其中。该结构使用了过多的零部件，增加了材料用量，增大了转子重量，由于增加的零部件为导电材料且构成闭合回路C1、C2，在变化磁场下，回路内产生感应电动势，进而产生额外的损耗，影响电机效率。

实用新型内容

为了解决上述盘式电机转子的电磁性能差、电机效率低、结构复杂、结构强度弱的技术问题中，本实用新型实施例提出一种电机转子，其包括转子背板、多块磁钢和多个磁钢压条，所述转子背板呈圆环形，所述多块磁钢沿所述转子背板的圆周方向顺序间隔设置在所述转子背板的径向外侧部上，所述磁钢压条设置在两个相邻的磁钢之间，

在所述磁钢之间相邻的第一侧边部上开设有凹入结构；

在所述磁钢压条的长度方向上的侧边部上，设置有与相邻的所述磁钢的凹入结构相对应的凸起结构，

所述磁钢压条的凸起结构嵌压在所述磁钢的凹入结构中，所述磁钢压条固定在所述转子背板上，从而将所述多块磁钢限位在所述转子背板上。

在一个实施例中，所述磁钢压条的长度方向上的两侧均设置有分别与相邻的两个磁钢的凹入结构相对应的凸起结构。

在一个实施例中，所述磁钢的侧边部上的凹入结构与所述磁钢压条两侧的凸起结构相适配；和/或，所述磁钢的上表面与所述磁钢压条的上表面齐平。

在一个实施例中，所述磁钢的侧边部上的凹入结构为具有弧形截面的凹槽；所述磁钢压条的凸起结构为与所述凹槽相适配的具有弧形截面的凸条。

在一个实施例中，所述转子背板包括基体和圆环形导磁板，所述基体呈圆环形，在所述基体的中心处设置有轴孔，所述圆环形导磁板设置在所述基体的径向外侧部上。

在一个实施例中，在所述基体的径向外侧部上设置有圆环形导磁板型腔，所述圆环形导磁板设置在所述圆环形导磁板型腔中；所述圆环形导磁板为由硅钢条卷绕形成的圆环状硅钢卷。