[实用新型]一种深弯辊装置

说明书

本实用新型提供一种深弯辊装置，包括：支撑轴；设置在所述支撑轴上的且仅可相对所述支撑轴转动的摆臂；设置在所述摆臂上的辊组；与所述支撑轴固定连接的油缸支座；耳轴与所述油缸支座转动连接的液压缸；与所述支撑轴的一端滑动连接的固定支座；以及与所述支撑轴的另一端固定连接的开卷机；其中，所述摆臂与所述液压缸的输出轴转动连接。本实用新型可降低辊组轴承损坏的风险。

技术领域

本实用新型涉及带钢精整技术领域，特别涉及一种深弯辊装置。

背景技术

在热轧平整分卷机组上，开卷区域通常配置深弯辊装置，用于去除带钢表面的氧化铁皮、保持稳定的开卷张力并防止产生褶皱现象。深弯辊装置一般采用单辊式或三辊式结构。单辊式深弯辊装置由于辊径较大，对改善带钢表面质量和去氧化铁皮效果不明显，因此生产中普遍使用三辊式深弯辊装置。

一般三辊式深弯辊装置包括固定支座、支撑轴、摆臂、液压缸，以及由两组支撑辊与一个工作辊组成的辊组，所述支撑轴固定设置在所述固定支座上，所述液压缸的耳轴与所述固定支座转动连接，所述摆臂一端与所述支撑轴转动连接，所述摆臂另一端与所述液压缸的输出轴转动连接，所述辊组设置在所述摆臂上。在开卷过程中，根据卷径大小，液压缸实时驱动摆臂转动，使工作辊始终压住带钢表面，并保持稳定的开卷角度。

为保证使用效果，三辊式深弯辊的工作辊通常设计较小，在实际使用时工作辊两端的调心滚子轴承经常损坏，原因在于：(1)在开卷过程中，带钢不可避免会出现跑偏现象，为保持带钢对中状态，开卷机在纠偏控制系统的驱动下横向移动，而深弯辊装置无法运动，导致工作辊受到带钢沿工作辊轴向的冲击，进而使工作辊两端的轴承轴向受力；(2)如果深弯辊装置安装存在偏差或者摆臂结构发生变形，工作辊在使用过程中两侧偏斜，必然承受一定的轴向力。尤其是对于双液压缸驱动的深弯辊装置，如果两侧液压缸伸缩不同步，工作辊两端压下深度不一致，也会使工作辊两端的轴承承受较大的轴向力。调心滚子轴承轴向承载力较小，轴向过载极易导致轴承破坏。

因此，需要对现有的深弯辊装置进行改进，以降低工作辊两端的轴承损坏的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深弯辊装置，以解决现有的深弯辊装置的工作辊两端的轴承容易损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种深弯辊装置，包括：支撑轴；设置在所述支撑轴上的且仅可相对所述支撑轴转动的摆臂；设置在所述摆臂上的辊组；与所述支撑轴固定连接的油缸支座；耳轴与所述油缸支座转动连接的液压缸；与所述支撑轴的一端滑动连接的固定支座；以及与所述支撑轴的另一端固定连接的开卷机；其中，所述摆臂与所述液压缸的输出轴转动连接。

可选的，所述开卷机具有设置带钢的卷筒，所述支撑轴的轴线平行于所述开卷机的卷筒的中心线。

可选的，所述油缸支座的数量为两个，所述液压缸的数量为两个，两个所述油缸支座沿着所述支撑轴的轴向设置，两个所述液压缸的输出轴分别与所述摆臂转动连接。

可选的，所述辊组包括支架、一个工作辊和两组支撑辊，其中，所述工作辊和所述支撑辊与所述支撑轴平行设置，且所述支撑辊和所述工作辊与所述支架转动连接，所述支撑辊用于支撑所述工作辊。

可选的，每组支撑辊包括三个沿着所述支撑轴轴向设置的支撑辊。

可选的，所述辊组还包括设置在支架上的圆柱滚子轴承和推力轴承，所述工作辊通过所述圆柱滚子轴承和推力轴承与所述支架转动连接。

可选的，所述油缸支座与所述支撑轴通过键固定连接。

本实用新型提供的一种深弯辊装置，具有以下有益效果：