[实用新型]一种轴类装夹点焊工装

说明书

本实用新型公开了一种轴类装夹点焊工装，包括安装板、限位滑块、弧形夹板、固定夹板和通孔，所述安装板的底端外表面边缘处等间距设置有支撑座，且支撑座的一端均通过螺栓固定安装在安装板的底端外表面，并且支撑座之间连接设置有固定架，同时固定架构成三角支撑结构，所述安装板的顶端靠近两侧的外表面均纵向设置有安装架。该轴类装夹点焊工装，设置有弧形夹板和固定夹板，通过液压杆带动弧形夹板靠近固定夹板，从而将轴管原料进行夹持，同时通过通孔的设置能够使得弧形夹板与穿过固定夹板的内壁，从而使得弧形夹板与固定夹板之间距离缩小，从而能够对不同直径的轴管进行夹持定位，提高工作效率，同时降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及轴管点焊夹具技术领域，具体为一种轴类装夹点焊工装。

背景技术

轴管在生产的过程中需要进行点焊，在点焊的过程中需要对原料进行夹持固定，防止原料跑位，保证焊接工序正常进行，提高工作效率的保证。

现有的轴管加工夹具对轴管的固定和拆卸操作繁琐，增加了操作工人的劳动强度，降低了加工效率，并且不能够满足多种型号的轴管焊接需要,提高人工以及成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴类装夹点焊工装，以解决上述背景技术中提出的现有的轴管加工夹具对轴管的固定和拆卸操作繁琐，增加了操作工人的劳动强度，降低了加工效率，并且不能够满足多种型号的轴管焊接需要,提高人工以及成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类装夹点焊工装，包括安装板、限位滑块、弧形夹板、固定夹板和通孔，所述安装板的底端外表面边缘处等间距设置有支撑座，且支撑座的一端均通过螺栓固定安装在安装板的底端外表面，并且支撑座之间连接设置有固定架，同时固定架构成三角支撑结构，所述安装板的顶端靠近两侧的外表面均纵向设置有安装架，且其中1个安装架通过螺栓固定安装在安装板的顶端一侧外表面处，并且安装架的内部设置有弧形夹板。

优选的，所述安装架设置为“n”形状，且另一侧的安装架底端固定安装有连接滑板，并且连接滑板的底端外表面对称设置有限位滑块，同时限位滑块设置为“工”字形；

采用上述技术方案使得安装架能够通过限位滑块在安装架的外表面进行滑动。

优选的，所述安装板的顶端外表面对称横向设置有滑槽，且滑槽设置为“凸”形状，并且滑槽内壁与限位滑块的底端外表面相贴合，同时安装板与连接滑板之间为滑动连接；

采用上述技术方案使得限位滑块在滑动的过程中更加稳定，从而调整整体的夹持距离。

优选的，所述安装架的顶端外表面中间位置均贯穿设置有液压杆，且液压杆的输出端朝向安装架的底端，并且液压杆的输出端顶端连接设置有弧形夹板，同时弧形夹板的弧形开口端朝向安装架的底端；

采用上述技术方案使得能够对轴管的顶端进行限位固定。

优选的，所述安装架靠近顶端的内壁之间横向安装设置有限位板，且限位板的内部中间位置贯穿设置有安装孔，并且液压杆的输出端贯穿限位板内部的安装孔，同时底端设置有连接滑板的安装架的两侧外表面设置有拉手，并且拉手的外表面包裹设置有防滑套；

采用上述技术方案使得在拉动安装架的过程中更加稳定，不易脱落。

优选的，所述弧形夹板的底端设置有固定夹板，且固定夹板设置为弧形状，并且固定夹板的弧形开口端朝向弧形夹板的顶端，同时固定夹板的两侧内部均贯穿设置有通孔，并且通孔的宽度大于弧形夹板的宽度；

采用上述技术方案使得弧形夹板的两端能够穿过固定夹板的内部从而缩短夹持距离，能够对不同直径的轴管进行夹持限位。