[实用新型]一种LCD液晶屏支架的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种LCD液晶屏支架的成型模具，涉及LCD液晶屏生产技术领域。其技术方案包括：装置架、固定设置在装置架上的液压杆、设置在液压杆输出端的压铸块，装置架的表面固定设置有模具，模具的内侧壁滑动连接有顶出块，顶出块与模具的连接处密封，模具内部的气体不能从模具与顶出块的连接处溢出。本实用新型，液压杆通过传动机构带动活动杆移动，活动杆带动气塞向下移动，使气管内的空气进入模具内，增大模具内的气压，在气压的作用下，顶出块向上移动，顶出块将压铸好的LCD液晶屏支架顶出，便于工作人员取出LCD液晶屏支架，降低了取出LCD液晶屏支架的难度，提高了取出LCD液晶屏支架的速度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及LCD液晶屏生产技术领域，尤其涉及一种LCD液晶屏支架的成型模具。

背景技术

LCD液晶屏支架是由成型模具压铸而成的，成型模具主要由压铸块、模具组成，将溶胶态材料放入模具中，利用压铸块挤压原料，使原料定型，然后将材料冷却即可获得LCD液晶屏支架。在实际生产过程中，压铸后的LCD液晶屏支架与模具精密贴合，且LCD液晶屏支架的重量较高，不便从模具中取出LCD液晶屏支架，进而影响LCD液晶屏支架的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便取出压铸后的LCD液晶屏支架的缺点，而提出的一种LCD液晶屏支架的成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LCD液晶屏支架的成型模具，包括装置架、固定设置在装置架上的液压杆、设置在液压杆输出端的压铸块，所述装置架的表面固定设置有模具，所述模具的内侧壁滑动连接有顶出块，所述顶出块的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧面固定连接有气管，所述气管的顶端滑动设置有活动杆，所述活动杆的底端固定设置有气塞，所述气塞的表面与气管的内侧壁滑动连接，所述液压杆的输出端设置有带动活动杆运动的传动机构。

上述技术方案进一步包括：

所述传动机构包括固定设置在液压杆输出端的固定杆，所述固定杆的顶端固定设置有安装块，所述安装块的表面固定设置有限位块，所述限位块的侧面固定设置有转动轴a，所述转动轴a的表面转动套接有飞轮齿，所述安装块的表面固定连接有弹簧c，所述弹簧c的另一端与飞轮齿固定连接，所述装置架的顶端固定设置有安装板，所述安装板的底端转动设置有转动轴b，所述转动轴b的表面转动套接有齿轮，所述活动杆的顶端固定设置有齿条。

所述活动杆的表面活动套设有弹簧b，所述弹簧b的顶端与齿条固定连接，所述弹簧b的底端与气管固定连接。

所述齿条与齿轮之间啮合连接。

所述液压杆的输出端滑动设置有限位杆，所述限位杆的表面滑动套设有弹簧a，所述弹簧a的一端与液压杆固定连接，所述弹簧a远离液压杆的另一端与限位杆固定连接，所述压铸块上开设有限位孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，LCD液晶屏支架压铸成型后，液压杆离开模具的过程中，液压杆带动安装块向上移动，安装块通过飞轮齿、齿轮、齿条、活动杆带动气塞向下移动，使气管内的空气进入模具内，增大模具内的气压，在气压的作用下，顶出块向上移动，顶出块将压铸好的LCD液晶屏支架顶出，便于工作人员取出LCD液晶屏支架，降低了取出LCD液晶屏支架的难度，提高了取出LCD液晶屏支架的速度，提高了生产效率。

2、本实用新型中，在限位杆、弹簧a的配合下，实现了对压铸块的快速更换，节省了更换压铸块的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LCD液晶屏支架的成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种LCD液晶屏支架的成型模具的剖视图；