[实用新型]一种注塑机用注塑模具脱料机构

说明书

本实用新型涉及注塑机模具技术领域，尤其涉及一种注塑机用注塑模具脱料机构，包括模具架，模具架的内部滑动连接有升降板，升降板顶面的四角处均固定连接有连接杆，模具架的顶面设置有上模具，上模具的顶面开设有注塑孔，注塑孔的内部固定连接有注塑喷头，所述升降板的顶面固定连接有内部中空的固定套，固定套的顶面开设有滑槽，模具架的顶面滑动连接有模具，模具架的内部设置有敲击装置。本实用新型通过敲击装置的设置，撞击球对模具进行撞击，使得模具发生震动，由于移动架往复运动，使得撞击球反复撞击模具，使得模具反复产生震动，利用震动能够消除注塑原料中的气泡，提升铸件的质量，同时利用震动在脱模时能够避免铸件与模具粘连。

技术领域

本申请涉及注塑机模具技术领域，尤其涉及一种注塑机用注塑模具脱料机构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑产品具有规格型号多，产量大，成本低等优点。

如中国专利公开了：一种注塑模具脱料机构，公开号：CN212072817U，其中提到通过抬升切刀杆固定板，首先对成品与废料进行分切，在能够在脱料之前首先将成品与废料进行裁切，之后通过成品顶杆和废料顶杆成品与废料分开进行顶出，提高了生产效率。

但是在注塑的工程中方案中的模具在加入注塑原料后，在冷却的过程由于模具不发生任何移动，这样容易导致注塑原料中存在气泡影响铸件的质量，同时在脱料时由于模具与铸件在冷却期长期接触，容易发生粘连，导致不容易脱料，所以亟需一种能够减少气泡同时便于脱料的注塑模具脱料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用注塑模具脱料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种注塑机用注塑模具脱料机构，包括模具架，模具架的内部滑动连接有升降板，升降板顶面的四角处均固定连接有连接杆，模具架的顶面设置有上模具，上模具的顶面开设有注塑孔，注塑孔的内部固定连接有注塑喷头，所述升降板的顶面固定连接有内部中空的固定套，固定套的顶面开设有滑槽，模具架的顶面滑动连接有模具，注塑喷头的下端贯穿上注塑孔与模具相对应，模具架的内部设置有敲击装置，四个所述连接杆的上端均贯穿模具架且与模具架滑动连接，四个连接杆的上端均与上模具固定连接，模具的下端贯穿模具架且延伸至模具架的内部，升降板的顶面固定连接有推杆，推杆与模具相接触，所述固定套的内部滑动连接有移动杆，移动杆的右端延伸出固定套，移动杆的右端固定连接有限位块，所述移动杆的顶面固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，滑块的上端延伸出滑槽，滑块的上端固定连接有与固定套滑动连接的移动架，移动架的形状为“U”字形。

优选的，所述敲击装置包括固定块，固定块固定连接有移动架的前表面，固定块的前表面开设有凹槽，凹槽内部的后表面固定连接有弹簧，弹簧的的前端固定连接有与凹槽滑动连接有连接架，连接架的内部转动连接有撞击球。

优选的，所述敲击装置的数量为两个，两个敲击装置分别设置在移动架的前后两侧，两个撞击球与均与模具相接触。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，该注塑机用注塑模具脱料机构，通过敲击装置的设置，撞击球对模具进行撞击，使得模具发生震动，由于移动架往复运动，使得撞击球反复撞击模具，使得模具反复产生震动，利用震动能够消除注塑原料中的气泡，提升铸件的质量，同时利用震动在脱模时能够避免铸件与模具粘连，从而更加便于脱料；

其二，该注塑机用注塑模具脱料机构，当撞击球与模具撞击时，模具对撞击球起到一个反作用力，弹簧利用反作用力将连接架和撞击球向凹槽的内部拉回，这样能够保证撞击球撞击模具之后能够顺利通过模具，避免了模具将撞击球卡住，从而降低了该装置的故障率，提升了该装置的实用性；