[实用新型]一种硅藻土投加装置

说明书

本申请公开了一种硅藻土投加装置，包括混合罐与罐盖，混合罐具有混合腔，混合腔内布置有搅拌轴，搅拌轴上多个桨叶，罐盖上布置有加料罐，加料罐内转动布置有筛网，筛网将加料罐的内腔分为筛料腔和下料腔，筛料腔位于下料腔的正上端，加料罐的顶部布置有加料斗，加料斗与筛料腔连通，加料罐内布置有转轴，转轴与筛网同轴且固定，转轴的轴身上布置有运料轨道，运料轨道绕转轴呈螺旋布置，转轴与运料轨道靠近混合腔的一端延伸进混合腔，运料轨道与加料罐的内壁滑动连接，运料轨道沿运料轨道的螺旋的延伸方向布置有运料槽，运料槽的槽口朝向筛网。通过上述设置，能够使硅藻土均匀的混合于水中，减少硅藻土颗粒之间粘结成团的现象。

技术领域

本申请涉及投料设备的领域，尤其涉及一种硅藻土投加装置。

背景技术

现有技术中，硅藻土作为吸附剂常用于硅藻土过滤器等过滤设备。硅藻土过滤器在工作时需要及时添加硅藻土，现有技术中通常由人工向过滤装置中添加硅藻土，硅藻土成堆进入到水中，会出现硅藻土与水接触不均匀并成团堆积搅不开的现象。

实用新型内容

本申请提供一种硅藻土投加装置，能够使硅藻土均匀的混合于水中，减少硅藻土颗粒之间粘结成团的现象，有效的提高了硅藻土和水混合的均匀度以及混合效率。

本申请提供了一种硅藻土投加装置，包括混合罐与布置于混合罐顶部的罐盖，混合罐具有混合腔，混合腔内布置有垂直于混合腔的中轴线设置的搅拌轴，搅拌轴上沿搅拌轴的周向布置有多个桨叶，罐盖上布置有用于向混合腔添加硅藻土的加料罐，加料罐与混合腔同轴线布置，加料罐内转动布置有筛网，筛网垂直于加料罐的轴线，筛网将加料罐的内腔分为筛料腔和下料腔，筛料腔位于下料腔的正上端，加料罐的顶部布置有加料斗，加料斗与筛料腔连通，加料罐内同轴且转动布置有转轴，转轴与筛网同轴且固定，转轴位于下料腔内的轴身上布置有运料轨道，运料轨道绕转轴呈螺旋布置，转轴与运料轨道靠近混合腔的一端延伸进混合腔，运料轨道与加料罐的内壁滑动连接，运料轨道沿运料轨道的螺旋的延伸方向布置有运料槽，运料槽的槽口朝向筛网。

通过上述设置，布置混合罐并在混合罐的混合腔内布置搅拌轴和桨叶，方便将混合罐内的水和硅藻土混合并搅拌均匀，布置加料罐方便向混合罐内定量添加硅藻土，在加料罐内布置筛网能将粘附在一起的硅藻土颗粒分散开，减少粘附在一起的硅藻土颗粒遇水后凝结成块且难以搅开的现象，布置转轴为筛网转动提供动力，在转轴上布置运料轨道并在运料轨道上布置运料槽，方便将筛网滤筛过的硅藻土运输到混合腔中，在投加硅藻土时，先将定量的硅藻土投加到加料斗中，在加料斗的作用下将硅藻土运送到筛料腔中经筛网进行滤筛，硅藻土经滤筛后被打散，打散后的硅藻土进入到运料轨道上的运料槽中，转轴转动的同时硅藻土沿运料轨道的延伸方向运动，且转轴转动使得硅藻土受离心力的影响，硅藻土脱离运料槽后由于惯性继续保持圆周方向的运动，使得硅藻土均匀的落入到混合腔内的液态水中，使得液态水和硅藻土混合的更加均匀，减少硅藻土颗粒之间粘结成团的现象，有效的提高了硅藻土和水混合的均匀度以及混合效率。

进一步地，运料轨道延伸进混合腔的一端布置有多个分流杆，各分流杆位于运料槽的出料端，以打散从运料槽落入到混合腔内的硅藻土。

通过上述设置，布置分流杆且对分流杆的安装位置进行限定，可以改变运料槽中运行到混合腔内的硅藻土的运动路径，使得硅藻土更加均匀的撒入混合罐中。

进一步地，搅拌轴上布置有刮板，混合腔的腔壁沿刮板的运行轨迹延伸布置，刮板滑动连接于混合腔的腔壁。

通过上述设置，在搅拌轴上布置刮板，并对混合腔的腔壁的延伸方向进行限定，方便刮板将粘附在混合腔的腔壁上的硅藻土刮除，使得硅藻土和水混合均匀。