[实用新型]一种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置

说明书

本实用新型提供一种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置，包括底座，底座上依次设置有气泵、过滤箱、除硫箱、第一余热回收箱和第二余热回收箱；第一余热回收箱包括第一储气箱、第一储水箱和第一空腔；所述第二余热回收箱包括第二储气箱、第二储水箱和第二空腔；第一空腔和第二空腔通过过渡气管相连通，第一储水箱和第二储水箱通过过渡水管相连通；气泵通过第一排气管与过滤箱的进气口连通，过滤箱的出气口通过第二排气管和除硫箱的进气口连通。本实用新型通过设置第一余热回收箱和第二余热回收箱，增长烟气输送的时间，从而增加热交换效率，提高烟气热量的回收率。

技术领域

本实用新型属于锅炉制造技术领域，尤其是涉及一种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

然而现有的螺旋翅片管式锅炉余热回收装置在实际使用时存在以下缺陷：

1.现有的螺旋翅片管式锅炉余热回收装置在对烟气中的热能进行回收利用时，不能够对烟气的流速进行控制，进而部分烟气中的热能还未转换到装置中就随烟气排出，使得装置对于烟气的热交换效率不够理想；

2.现有的螺旋翅片管式锅炉余热回收装置在对烟气内部的热量进行回收利用时，没有对烟气进行净化，将烟气直接排放至大气中容易加重空气的污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置，通过设置第一余热回收箱和第二余热回收箱，增长烟气输送的时间，从而增加热交换效率，提高烟气热量的回收率；另外，设置有过滤箱和除硫箱将杂质以及有害气体除去后再进入到第一余热回收箱和第二余热回收箱内进行余热回收，可以防止烟气中的有害物质凝结后腐蚀装置，提高装置的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置，包括底座，所述底座上依次设置有气泵、过滤箱、除硫箱、第一余热回收箱和第二余热回收箱；

所述第一余热回收箱包括第一储气箱和第一储水箱，所述第一储水箱位于第一储气箱内且固定在第一储气箱的底壁上；所述第一储气箱和第一储水箱之间设置有第一空腔，所述第一储水箱内设置有换热烟管，所述换热烟管的一端贯穿第一储水箱和第一储气箱与除硫箱的出气口连通，所述换热烟管的另一端则贯穿第一储水箱与第一空腔连通，所述第一储水箱的侧壁上部分设置有进水管，所述进水管贯穿第一储气箱设置；

所述第二余热回收箱包括第二储气箱和第二储水箱，所述第二储水箱位于第二储气箱内且固定在第二储气箱的底壁上；所述第二储气箱和第二储水箱之间设置有第二空腔，所述第二储气箱的顶部设置有出气口，所述第二储水箱的侧壁底部设置有出水管，所述出水管贯穿第二储气箱设置；

所述第一空腔和第二空腔通过过渡气管相连通，所述第一储水箱和第二储水箱通过过渡水管相连通；

所述气泵通过第一排气管与过滤箱的进气口连通，过滤箱的出气口通过第二排气管和除硫箱的进气口连通。

进一步地，所述换热烟管成多行且螺旋设置。

进一步地，所述出水管上设置有控制阀。

进一步地，所述第二储水箱的外侧壁上斜向下设置有多个第一折流板，所述第二储气箱的内侧壁上斜向下设置有多个第二折流板，所述第一折流板和第二折流板交错设置形成竖向折流通道。

进一步地，所述第二储水箱的顶壁上竖直设置有多个第一竖直折流板，所述第二储气箱的顶壁内壁上竖直设置有多个第二竖直折流板，所述第一竖直折流板和第二竖直折流板交错设置形成横向折流通道。