[实用新型]载具

说明书

一种载具，包括胶框及组装于所述胶框上的硅胶支架，所述胶框包括外框、沿纵向及横向延伸并分别连接所述外框内侧面的若干支撑条及在多个所述外框内侧面一侧的支撑条向上凸出延伸形成的若干第一固定柱与第二固定柱，所述硅胶支架包括边缘支撑体及底部支撑体，所述边缘支撑体的高度大于所述底部支撑体的高度，所述边缘支撑体靠近所述外框内侧面，所述底部支撑体与所述边缘支撑体底部分别开设有固定于所述第一固定柱与第二固定柱外的第一固定孔与第二固定孔。本申请载具易于清理，不易存留水渍。

技术领域

本申请涉及工件加工用器具领域，尤指一种载具。

背景技术

电子产品部件，如手金属外壳、平板电脑外壳等金属加工件，制造工艺流程复杂，涉及非常多的工序。从原材料到加工成成品，一般包括多次CNC机加工、打磨抛光、清洗、加工LOGO、清洗、全检、喷砂、整形、阳极处理、全检、CNC精加工、清洗、全检、最终打包。以上工序并不适用于所有金属工件的加工工艺，需要视产品要求调整加工工艺，如部分注塑成型产品还需要在阳极处理时加入纳米蚀孔处理等，而在不同的加工工艺阶段及工艺间转移阶段均需要依据，设置装载所述金属工件或半成品的载具，如涉及液体处理的工序要求载具不残留液体，能快速风干；在阳极处理时需要将产品一个一个装载在挂具上浸入处理液中等；部分加工后的工件需要载具不能碰伤产品等。在载具转换过程中，浪费非常多的人力资源，效率较低。为解决上述技术问题，申请人于2021年5月申请了一件全制程载具(申请号为202121169429.5)，通过将载具的胶框、硅胶支架表面均设计成三角斜面结构，所述硅胶支架通过与胶框侧壁结合的方式固定。但是上述专利的硅胶支架通过与胶框侧壁结合，仍存在平面部，且所述胶框底部设有容纳所述硅胶支架的槽结构，所述槽结构内仍在容易积液的问题。同时，在产品装载于所述载具内运输时，载具的内产品容易因振动而移动跳位的问题，在跳位时，产品表面容易碰到上层的胶框，容易划伤产品表面，造成外观不良。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种不易积液、易于清理的载具。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种载具，包括胶框及组装于所述胶框上的硅胶支架，所述胶框包括外框、沿纵向及横向延伸并分别连接所述外框内侧面的若干支撑条及在多个所述外框内侧面一侧的支撑条向上凸出延伸形成的若干第一固定柱与第二固定柱，所述硅胶支架包括边缘支撑体及底部支撑体，所述边缘支撑体的高度大于所述底部支撑体的高度，所述边缘支撑体靠近所述外框内侧面，所述底部支撑体与所述边缘支撑体底部分别开设有固定于所述第一固定柱与第二固定柱外的第一固定孔与第二固定孔。

优选地，所述硅胶支架用于支撑工件，所述工件的外侧支撑于所述边缘支撑体上，所述工件的底部支撑于所述底部支撑体上，所述工件通过多个所述硅胶支架支撑限位。

优选地，所述支撑条包括若干横向延伸的横向支撑条及若干纵向延伸的纵向支撑条，所述横向支撑条与所述纵向支撑条交织成网状，所述横向支撑条与纵向支撑条均连接所述外框的相对的内侧面，且连接处靠近所述外框的底部。

优选地，所述支撑条还包括若干连接横向支撑条和/或纵向支撑条的加强条，靠近所述外框的内侧面分别设有相互靠近的一对沿相同方向延伸形成的支撑条，所述第一固定柱与所述第二固定柱分别自一对所述支撑条向上凸出形成。

优选地，所述第二固定柱位于所述第一固定柱与所述外框内侧面之间，所述第二固定孔的深度大于所述底部支撑体的高度，所述第二固定柱的高度大于所述第一固定柱的高度，所述第二固定柱插入所述边缘支撑体内并向上超出所述底部支撑体。

优选地，所述第一固定柱的外径大于所述第一固定孔的内径，所述第二固定柱的外径大于所述第二固定孔的内径，所述胶框采用硬质塑胶注塑而成，所述硅胶支架采用软胶材料制成，所述第一固定柱与第二固定柱插入所述第一固定孔与所述第二固定孔内时为过盈配合。