[实用新型]一种连续模落料改进结构

说明书

本实用新型涉及五金冲压模具技术领域，公开了一种连续模落料改进结构，包括自上而下设置的上模座、上夹板、脱料板、下模板、下垫板和下模座，上夹板在料带的前进方向上依次设有通过脱料板的打孔冲头和落料冲刀，打孔冲头和落料冲刀之间相隔两个或多个整数倍步距，下垫板的上表面设有在料带的前进方向上与打孔冲头和落料冲刀分别相隔一个或多个整数倍步距的下模刻线入子，下模刻线入子用于在工件的切断位置打压毛刺刻线，落料冲刀在已经打有压毛刺刻线的切断位置上切断工件，可以减少工件带料位的毛刺，不需要多加一套去毛刺的模具，节省了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及五金冲压模具技术领域，具体地说，涉及一种连续模落料改进结构。

背景技术

现有的连续模结构，产品带料位很难做到没有毛刺，如果客户要求产品全周去毛刺，则很难达到客户的要求，一般都需要向客户申请带料位毛刺％8T以下，或者申请增加一套模用来压毛刺，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具安全生产改进结构，以解决上述背景技术中提到的产品带料位去毛刺需要增加一套压毛刺模具，导致生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续模落料改进结构，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括自上而下设置的上模座、上夹板和脱料板，所述下模组件包括自下而上设置的下模座、下垫板和下模板，所述上夹板在料带的前进方向上依次设有通过所述脱料板的打孔冲头和落料冲刀，所述打孔冲头和所述落料冲刀之间相隔两个或多个整数倍步距，所述打孔冲头用于在所述料带和工件的连接桥上冲孔，所述下垫板的上表面设有在所述料带的前进方向上与所述打孔冲头和所述落料冲刀分别相隔一个或多个整数倍步距并通过所述下模板的下模刻线入子，所述下模刻线入子用于在所述工件的切断位置打压毛刺刻线，所述下模板的上表面开设有与所述打孔冲头和所述落料冲刀分别对应的第一冲孔刀口和第二冲孔刀口。

进一步地，所述下垫板上开设有分别与所述第一冲孔刀口和所述第二冲孔刀口连通的第一落废料孔和第二落废料孔，所述下模座上开设有分别与所述第一落废料孔和所述第二落废料孔连通的第一落废料通道和第二落废料通道，便于废料掉落。

进一步地，所述脱料板与所述上夹板垂直浮动连接，所述脱料板与所述上模座活动连接，便于脱料。

进一步地，所述上模座的下表面和所述脱料板的上表面之间设有活动贯穿所述上夹板的弹簧，便于实现所述脱料板与所述上夹板垂直浮动连接。

进一步地，所述上夹板和所述下模板之间设有通过所述脱料板的导向柱，便于导向定位。

进一步地，还包括在所述上模座和所述上夹板之间设有上垫板，在所述脱料板的上表面固定设有止挡板，所述止挡板与所述上夹板垂直浮动连接，所述止挡板与所述上模座活动连接，便于提高模具的稳定性。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，通过在连续模中的落料模具上增加打孔冲头和刻线入子，可以实现在料带和工件的连接桥上打孔和在工件的切断位置打压毛刺刻线，通过在模具上设置打孔冲头和刻线入子与落料冲刀的相对位置，可以实现先冲孔，再打压毛刺刻线，最后落料的工序，打压毛刺刻线后，废料通过前一工序加工的冲孔排出，落料冲刀在已经打有压毛刺刻线的切断位置上切断工件，可以减少工件带料位的毛刺，不需要多加一套去毛刺的模具，节省了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型连续模落料改进结构的侧视图；

图2是本实用新型连续模落料改进结构对应的料带的局部示意图；

图中：1、上模座；2、上夹板；3、脱料板；4、下模座；5、下垫板；6、下模板；7、打孔冲头；8、落料冲刀；9、下模刻线入子；10、第一冲孔切口；11、第二冲孔切口；12、导向柱；13、上垫板；14、止挡板；15、冲孔；16、压毛刺刻线。

具体实施方式